Hidroman ile Hidrolik Servis ve Bakım: Sistem Ömrünü Uzatmanın Altın Kuralları

Hidroman ile Hidrolik Servis ve Bakım: Sistem Ömrünü Uzatmanın Altın Kuralları

Hidroman ile Hidrolik Servis ve Bakım: Sistem Ömrünü Uzatmanın Altın Kuralları

Endüstriyel hidrolik sistemler; yüksek güç yoğunluğu, hassas kontrol ve uzun ömürlü çalışma prensipleri sayesinde üretimin kalbinde yer alır. Ancak hidrolik sistemlerde yapılan en büyük hata, “çalışıyorsa dokunma” anlayışıdır. Bu yaklaşım; plansız duruşlara, yüksek onarım maliyetlerine ve ciddi iş güvenliği risklerine neden olur.

Hidroman, hidrolik servis ve bakım süreçlerini yalnızca arıza giderme olarak değil; sistemin ömrünü uzatan, performansı artıran ve işletme güvenliğini sağlayan bir mühendislik disiplini olarak ele alır.

Hidroman Tecrübesiyle Hidrolik Sistemlerde En Sık Görülen Arızalar

Saha verilerine göre hidrolik sistem arızalarının yaklaşık %80’i hidrolik yağ kirliliği kaynaklıdır. Hidroman servis ekiplerinin en sık karşılaştığı problemler:

Kavitasyon

Pompanın yeterli debide yağ beslenememesi sonucu oluşan vakum kabarcıklarıdır.
Sonuç: Pompa iç yüzeylerinde aşınma, yüksek ses ve erken arıza.

Aşırı Isınma (Overheating)

Yüksek sıcaklık, yağın viskozitesini düşürerek sızdırmazlık elemanlarının zarar görmesine neden olur.
Sonuç: İç kaçaklar, verim kaybı ve yağın kimyasal bozulması.

Yağ Kirliliği (Contamination)

Toz, su ve metal partikülleri; valflerde takılma, silindirlerde çizilme ve sistem performansında düşüşe yol açar.

Düşük Basınç Problemleri

Genellikle pompa aşınması, emniyet valfi (relief valve) ayarsızlığı veya iç kaçaklardan kaynaklanır.

 

Hidroman Profesyonel Hidrolik Servis Süreci Nasıl İşler?

Hidroman’da hidrolik servis; rastgele parça değişimi değil, ölçüm, analiz ve doğrulama temelli bir mühendislik sürecidir.

1. Arıza Teşhisi ve Diagnostik Ölçümler

Sistem sökülmeden önce:

• Debi (flow)
• Basınç
• Pompa verimlilik oranları

profesyonel ölçüm cihazları ile analiz edilir.

2. Hidroman Yağ Analizi ve Sistem Değerlendirmesi

Alınan yağ numunesi:

• ISO 4406 partikül sınıfına göre
• Su oranı
• Oksidasyon seviyesi

açısından değerlendirilir. Gerekli görülürse Hidroman flushing prosedürü uygulanır.

3. Komponent Revizyonu (Hidroman Standartları)

• Hidrolik pompalar
• Hidrolik motorlar
• Hidrolik silindirler

Hidroman teknik standartlarına uygun şekilde revize edilir.

Uygulanan işlemler:

• Honlama (Honing): Silindir borularının yüzey iyileştirmesi
• Sızdırmazlık yenileme: Çalışma sıcaklığına uygun, yüksek kaliteli Viton veya NBR keçe ve O-ring kullanımı

4. Test, Kalibrasyon ve Onay

Revizyonu tamamlanan her ünite:

• Maksimum çalışma basıncında
• Sızdırmazlık
• Performans

testlerinden geçirilir. Test onayı almayan hiçbir ekipman sahaya gönderilmez.

Neden Hidroman ile Önleyici Bakım (Preventive Maintenance)?

Hidroman önleyici bakım hizmetleri sayesinde:

• Maliyetler düşer: Küçük müdahaleler, büyük revizyonların önüne geçer.
• Enerji verimliliği artar: İç kaçaklar minimize edilir.
• İş güvenliği sağlanır: Hortum patlamaları ve ani sistem duruşları önlenir.

Hidroman Teknik Notu:
Hidrolik yağ sıcaklığı ideal olarak 45°C – 55°C aralığında tutulmalıdır.
65°C üzerindeki her +10°C, yağ ömrünü yarı yarıya azaltır.

Hidrolik Serviste Güvenin Adı – Hidroman

Hidrolik sistemlerin performansı, doğru servis partneri ile doğrudan ilişkilidir.
Hidroman;

• Gelişmiş test ekipmanları
• Yüksek kaliteli yedek parça kullanımı
• Deneyimli mühendislik kadrosu

ile hidrolik sistemleriniz için uzun ömür, maksimum verim ve güven sunar.

Hidroman ile Hidrolik Sisteminiz Kontrol Altında

Hidroman olarak;

• Hidrolik yağ kirlilik analizi
• Sistem performans değerlendirmesi
• Periyodik bakım planlaması

hizmetleri sunuyoruz.

Hidrolik sisteminiz için ön inceleme randevusu almak üzere Hidroman ile iletişime geçin.