Bor Yağı Filtreleme Ünitesi

ARIANA R-3000 Soğutma Sıvısı (Kesme Yağı) Bakım ve Filtrasyon Sistemi

Bor Yağı Filtreleme Cihazı ile CNC ve  Üniversal tezgahlarda kullanılan soğutma suyu filtreleme işlemi yapılabilmektedir. Böylelikle kullanılan bor yağı bedelinden tasarruf etmek mümkündür.

Üretim süreci boyunca soğutma sıvılarının (emülsiyon veya çözeltilerin) yabancı yağlar ve katı partiküller ile kirlenmesi kaçınılmazdır.

ARIANA R-3000 Bakım Sistemi, üretim devam ederken emülsiyon ve çözeltileri sürekli olarak temizler ve bakımını gerçekleştirir. Bu sayede soğutma sıvısının kullanım ömrü kat kat uzar, atık bertaraf maliyetleri ise minimum seviyeye düşer.

Kullanım Alanları

• CNC Torna Tezgâhları
• CNC Freze Tezgâhları
• Taşlama Tezgâhları
• Parça Yıkama Makineleri
• Sertleştirme (Quench) Tankları

Ürün Kodu: 0541000

Avantajları

• Aynı anda yabancı yağları ve katı partikülleri uzaklaştırır.
• Operatör müdahalesi gerektirmeden bypass prensibiyle tamamen otomatik çalışır.
• Kötü koku oluşumunu önler.
• Bakteri ve mantar oluşumunu azaltarak hijyen sağlar.
• Soğutma sıvısının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
• Takım ömrünü artırır.
• Atık sıvı bertaraf maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.

Çalışma Amacı

Islak talaşlı imalat yapan takım tezgâhlarında kullanılan soğutma sıvıları zamanla yoğun şekilde kirlenir.

Hidrolik yağlar, kızak yağları (way oil) ve gres gibi yabancı yağlar emülsiyon yüzeyinde birikir. Bu yağ tabakası, emülsiyonun ihtiyaç duyduğu oksijen alışverişini engeller.

Bunun yanında yüzeyde yüzen ve tank dibinde çöken katı partiküller ile birlikte bakteri ve mantarlar için ideal bir ortam oluşur. Bu durum emülsiyonun hızla bozulmasına neden olur.

Kirleticilerin düzenli olarak uzaklaştırılması sayesinde:

• Soğutma sıvısının kullanım süresi önemli ölçüde uzar.
• Makine performansı korunur.
• Atık sıvı miktarı ve bertaraf maliyetleri azalır.

Çalışma Prensibi

ARIANA R-3000, emülsiyon yüzeyinden yabancı yağ ve katı partiküllerden oluşan karışımı emerek sisteme alır.

Cihaz içerisinde bu karışım fiziksel yöntemlerle ayrıştırılır.

• Temizlenen emülsiyon tekrar takım tezgâhına geri gönderilir.
• Ayrıştırılan yabancı yağ ise ayrı bir atık toplama kabına aktarılır.

Emülsiyon ile yağın ayrılması tamamen fiziksel yöntemlerle gerçekleştirilir. Santrifüj vb. agresif yöntemler kullanılmadığından emülsiyon yapısı zarar görmez.

Yüzeyde bulunan ve emülsiyon içerisinde dolaşan yabancı yağların %97'ye kadarı sistem tarafından ayrıştırılabilir.

Tüm bakım işlemi makine çalışmaya devam ederken otomatik olarak gerçekleşir.

Üretimde herhangi bir duruş veya zaman kaybı oluşmaz.

Teknik Özellikler

• Eksantrik vidalı pompa (Progressive Cavity Pump)
• Elektrik motoru
• Paslanmaz çelik (VA) gövde
• Elektrostatik toz boyalı dış yüzey
• Tüm hortum bağlantılarında tek elle kullanılabilen hızlı bağlantı kaplinleri
• Fabrikada montajı tamamlanmış, kullanıma hazır teslimat
• Tüm gerekli aksesuarlar dâhildir

Teknik Veriler

Özellik	Değer
Motor Gücü	0,37 kW
Besleme Gerilimi	230 V
Debi	550 L/saat
Boyutlar (Y x U x G)	860 × 1200 × 470 mm
Boş Ağırlık	86 kg
Maksimum Sıvı Sıcaklığı	40 °C
Standart Filtre Hassasiyeti	100 mikron

Sıkça Sorulan Sorular

1. Türkiye'de satışı yapıldı mı?
Bu modelin Türkiye’de daha önce kullanımı olmadı. Ancak cihaz uzun yıllardır Avrupa'da aktif olarak kullanılan ve kendini kanıtlamış bir üründür.

2. Manyetik filtre eklendiğinde mikron seviyesi nasıl ayarlanıyor?
Manyetik filtre, mikron filtrasyonundan bağımsız olarak çalışır. Görevi demir esaslı ferromanyetik partikülleri yakalamaktır. Mikron hassasiyeti ise kullanılan mekanik filtre elemanı ile belirlenmektedir. Standart konfigürasyonda filtre hassasiyeti 100 mikrondur. İhtiyaca göre farklı filtre elemanları opsiyonel olarak (örneğin 25 µm, 50 µm ve 100 µm) kullanılabilmektedir.

3. Sarf malzemesinin değişim periyodu ve ortalama maliyeti nedir?
Filtre değişim periyodu tamamen sıvının kirlilik seviyesine ve çalışma yoğunluğuna bağlıdır. Sabit bir değişim süresi vermek doğru olmayacaktır. Üretici farklı mikron seviyelerinde filtre torbaları sunmaktadır. Filtreler kirlenme durumuna göre değiştirilmektedir. Ortalama sarf maliyeti ise seçilecek filtre tipine göre ayrıca paylaşılabilir.

4. Kızak yağını nasıl ayırıyor?
Cihaz, emülsiyon yüzeyinden yağ, gres ve katı partikülleri birlikte emmektedir. Daha sonra tamamen fiziksel bir ayırma yöntemi ile emülsiyonu tekrar sisteme geri gönderirken, ayrıştırılan kızak yağı ve hidrolik kaçak yağlarını ayrı bir atık haznesinde toplamaktadır. Bu yöntemle yüzeydeki yabancı yağların yaklaşık %97'si ayrıştırılabilmektedir.

5. 100 litre için çevrim süresi ne kadardır?
R300 Cihazın nominal debisi 550 litre/saattir. Buna göre teorik olarak 100 litrelik bir hacmin bir kez çevrilmesi yaklaşık 11 dakika sürmektedir. Gerçek çalışma süresi sıvının viskozitesi, emiş mesafesi ve sistem şartlarına göre küçük farklılıklar gösterebilir. Cihaz eksantrik vidalı pompası sayesinde düşük debide ve köpürme oluşturmadan bypass prensibiyle sürekli çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

6. Yedek parça ve servis süreci nasıldır?
Temel yedek parçalar stok planlaması yapılarak temin edilebilmektedir. Stokta bulunmayan parçalar için üretici firma üzerinden sipariş verilmekte olup, ortalama tedarik süresi yaklaşık 3-4 hafta arasında değişmektedir. Satış sonrası teknik destek ve yedek parça organizasyonu tarafımızdan koordine edilecektir.

Stok durumunu öğrenmek için [email protected] adresinden bilgi alabilirsiniz.