Hidrolik Piston, Hidrolik Silindir Çeşitleri
Hidrolik Piston, Hidrolik Silindir Çeşitleri
Hidrolik Piston, Hidrolik Silindir Ne İşe Yarar?
Hidrolik Piston Nedir?
Hidrolik piston, bir hidrolik sistemde kullanılan bir bileşendir. Genellikle silindir şeklinde olan bu pistonlar, hidrolik sıvının basıncını kullanarak mekanik kuvvet üretmek için kullanılır. Hidrolik sistemlerde, bir hidrolik pompa tarafından üretilen yüksek basınçlı sıvı, pistonun bir tarafına uygulanır. Bu basınç, pistonu hareket ettirerek karşı taraftaki bir mekanizmayı veya yükü iten veya çeken bir kuvvet oluşturur.
Hidrolik pistonlar, genellikle sızdırmaz bir conta ile silindir içinde yer alır. Conta, hidrolik sıvının pistonun bir tarafındaki basıncını diğer tarafından ayıran ve böylece pistonun etkin bir şekilde hareket etmesini sağlayan önemli bir bileşendir.
Hidrolik pistonlar, endüstriyel makinelerden otomotiv sistemlere kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır. Güçlü ve hassas hareket kontrolü sağlamalarıyla bilinirler.
Hidrolik Silindirler Hidrolik enerji silindir yardımıyla doğrusal harekete (mekanik enerjiye ) dönüştürülür.
Hidrolik Silindir Çeşitleri Nelerdir?
Tek Etkili Hidrolik Silindir
Hidrolik akışkanın pistona tek yönden etki ettirildiği silindir türüdür. Pistonun geri konumuna gelişi dış kuvvetlerle (yay,ağırlık vb.) sağlanır.
Çift Etkili Hidrolik Silindir
Hidrolik akışkanın pistona çift yönden etki ettirildiği silindir çeşididir. Pistonun ileri ve geri hareketi basınçlı akışkan etkisi ile sağlanır. Uygulamalarda genellikle her iki yönde iş istendiği için, en sık kullanılan silindir çeşididir.
Teleskobik Hidrolik Silindir
Yüksek strok gereken yerlerde kullanılır. Fazla yer kaplamamaları en önemli tercih sebebidir. İç içe yerleştirilmiş farklı çaplı pistonlardan oluşur. Genelde tek etkili yapılır. İş makinalarında ve damperli araçlarda çok sık kullanılır.
Yastıklı Hidrolik Silindir
Özellikle piston hızının 6m/dak’yı geçtiği durumlarda ve ağır cisimlerin hareket ettirilmesinde Piston strok sonlarında darbe oluşur. Bu darbeler devre elemanlarının çalışma ömürlerini azaltır. Yapılan işin düzenli olmamasına da yol açabilir. Bu nedenle darbe, hidrolik sistemlerde kesinlikle istenmeyen bir özelliktir.
Böyle durumlarda kurs sonlarında piston hızını yavaşlatarak, darbeleri önleyen silindirler kullanılır. Bu tip silindirlere yastıklı silindir adı verilir. Yastıklama işlemi; yastıklama burcu ve ucu konik olan yastıklama muylusu ile sağlanır. Kurs sonunda akışkanın geçtiği kesit daraltılarak hızın azalması sağlanır. Yastıklı silindirler tek tarafı ya da çift tarafı yastıklı olabilir.
Döner Hidrolik Silindir
Açısal motor adı da verilen döner silindirler, 90,180,270,360 derecelik açısal dönme hareketlerinin elde edilmesinde kullanılır. Dişli ya da kanatlı tipleri vardır.
Dişli Tip Döner Hidrolik Silindir
Piston koluna kramayer dişli açılmıştır. Pistonun ileri-geri hareketi sonucu, piston koluna açılmış kramayer dişli bir düz ya da helisel dişliyi döndürerek açısal hareketin oluşmasını sağlar.
Kanatlı Tip Hidrolik Silindir
Silindir içine gönderilen akışkan kanada dönme hareketi yaptırır. Kanatın geri hareketi için diğer taraftan hidrolik akışkan tatbik edilir. Böylece açısal dönme hareketi elde edilir. Kanatlı tip döner silindirler yüksek dönme momentlerinde kullanılmaz
Hidrolik Booster
Hidrolik Piston Seçiminde Dikkat Edilecek Konular
Hidrolik piston seçerken dikkat edilmesi gereken bazı önemli konular şunlardır:
1. **Uygulama Gereksinimleri**: İlk olarak, hidrolik pistonun kullanılacağı uygulamanın gereksinimleri belirlenmelidir. Bu gereksinimler, pistonun taşıması gereken yük miktarı, hızı, sıklığı, çalışma ortamı gibi faktörleri içerebilir.
2. **Basınç ve Kuvvet Kapasitesi**: Pistonun taşıması gereken maksimum basınç ve kuvvet değerleri, seçimde önemli bir faktördür. Bu değerler, pistonun güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için dikkate alınmalıdır.
3. **Boyut ve Geometri**: Pistonun boyutu ve geometrisi, uygulamanın fiziksel kısıtlamaları ile uyumlu olmalıdır. Bunlar, pistonun monte edileceği alanın boyutları, hareket mesafesi ve diğer mekanik kısıtlamaları içerebilir.
4. **Malzeme ve Dayanıklılık**: Hidrolik pistonların yapıldığı malzeme, dayanıklılık ve performansı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Uygulamanın çalışma koşullarına uygun malzemeler seçilmelidir. Örneğin, aşınmaya dayanıklı çelik alaşımları veya özel kaplamalar, uzun ömürlü ve güvenilir bir performans sağlayabilir.
5. **Sızdırmazlık**: Hidrolik pistonların sızdırmazlık özellikleri çok önemlidir. Contaların kalitesi ve dayanıklılığı, sıvı kaçağını önlemek ve pistonun etkin bir şekilde çalışmasını sağlamak için dikkate alınmalıdır.
6. **Bakım Kolaylığı**: Seçilen hidrolik pistonun bakımı ve onarımı kolay olmalıdır. Bu, parçaların erişilebilirliği, sökme ve takma işlemlerinin karmaşıklığı gibi faktörleri içerebilir.
7. **Fiyat ve Maliyet**: Son olarak, hidrolik pistonun maliyeti de göz önünde bulundurulmalıdır. Ancak sadece fiyatına odaklanmak yerine, uzun vadeli performans, dayanıklılık ve bakım gereksinimleri gibi diğer faktörler de dikkate alınmalıdır.
Tüm bu faktörler göz önüne alındığında, uygun bir hidrolik piston seçmek daha güvenli ve verimli bir hidrolik sistem kurmanıza yardımcı olabilir.
Hidrolik Piston Bakımı Nasıl Yapılır?
Hidrolik pistonların düzenli bakımı, uzun ömürlü ve güvenilir bir performans sağlamak için önemlidir. İşte hidrolik pistonların bakımı için bazı genel adımlar:
1. **Temizlik**: Pistonun etrafındaki ve üzerindeki kir ve kirleticileri temizlemek önemlidir. Bu, pistonun düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve aşınma veya sızıntı riskini azaltır. Temizlik için genellikle temiz bir bez veya uygun bir temizlik solüsyonu kullanılabilir.
2. **Yağlama**: Hidrolik pistonların sızdırmazlık contalarının ve hareketli parçalarının düzgün bir şekilde yağlanması önemlidir. Bu, sıvı kaçağını önler ve pistonun sürtünmesini azaltarak daha verimli bir çalışma sağlar. Pistonun yağlama gereksinimleri üretici tarafından belirlenen yağlama talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
3. **Sızdırmazlık Kontrolü**: Hidrolik pistonun sızdırmazlık contaları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Herhangi bir hasar, yıpranma veya sızıntı varsa, contalar değiştirilmelidir. Bu, sıvı kaçağını önler ve pistonun etkinliğini artırır.
4. **Korozyon Önleme**: Hidrolik pistonların paslanma ve korozyona karşı korunması önemlidir. Özellikle dış ortamda kullanılan pistonlar için, koruyucu kaplamalar veya pas önleyici yağlar kullanılabilir.
5. **Bağlantı Parçalarının Kontrolü**: Hidrolik pistonun bağlantı parçaları, somunlar ve civatalar düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gevşemiş veya hasar görmüş bağlantı parçaları, pistonun güvenliği ve performansı için potansiyel bir risk oluşturabilir.
6. **Genel Kontrol**: Hidrolik pistonun genel durumu periyodik olarak gözden geçirilmelidir. Herhangi bir hasar, deformasyon veya aşınma varsa, sorun giderilmeli ve gerektiğinde parçalar değiştirilmelidir.
7. **Periyodik Bakım**: Hidrolik pistonlar için düzenli periyodik bakım planları oluşturmak önemlidir. Bu planlar, pistonun belirli aralıklarla kontrol edilmesini, temizlenmesini ve bakımının yapılmasını içermelidir.
Bu bakım adımları, hidrolik pistonun uzun ömürlü ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. Herhangi bir sorun tespit edildiğinde, mümkün olan en kısa sürede gerekli onarımların yapılması önemlidir.