
Hidrolik dişli pompalar, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştürerek hidrolik sistem içerisinde gerekli yağ debisinin oluşturulmasını sağlayan pozitif deplasmanlı pompalardır. Basit ve dayanıklı konstrüksiyonları sayesinde endüstriyel makinelerden iş makinelerine, tarım makinelerinden mobil hidrolik sistemlere kadar çok geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Hidroman, farklı çalışma koşullarına ve hidrolik sistem ihtiyaçlarına uygun hidrolik dişli pompa çözümleri sunar. Pompa seçiminde yalnızca debi ve basınç değerleri değil; deplasman, devir, yağ viskozitesi, tahrik tipi, bağlantı ölçüleri ve çalışma koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Dişli pompaların çalışma prensibi, birbirine geçen dişlilerin dönme hareketiyle hidrolik yağın emiş tarafından çıkış tarafına taşınmasına dayanır.
Pompa mili döndüğünde dişliler arasında ve pompa gövdesinin iç yüzeylerinde bulunan boşluklarda hidrolik yağ taşınır. Dişlilerin dönüşüyle yağ emiş hattından alınır ve pompanın çıkışına doğru iletilir.
Dişli pompalar, akışkanın sıkıştırılmasından ziyade pozitif deplasman prensibiyle çalışır. Pompanın bir devrinde teorik olarak belirli bir yağ hacmi taşınır. Bu nedenle dişli pompa seçiminde pompanın deplasmanı (cc/rev), çalışma devri ve sistemin ihtiyaç duyduğu debi birlikte hesaplanmalıdır.
Teknik açıdan önemli bir noktada, pompanın doğrudan “basınç üretmediği” belirtilmelidir. Pompa hidrolik sistem içerisinde akış oluşturur; basınç ise bu akışın sistemde karşılaştığı direnç sonucunda meydana gelir. Hidroman'ın hidrolik pompa seçiminde debi, basınç, güç ve sistem direncinin birlikte değerlendirilmesinin temel nedeni budur.
Hidrolik dişli pompalar temel olarak konstrüksiyonlarına göre farklı tasarımlarda üretilebilir.
Dıştan dişli pompalar, iki ayrı dişlinin birbirine geçmesiyle çalışan yaygın bir hidrolik pompa tipidir.
Kompakt yapıları, bakım kolaylığı ve farklı deplasman seçenekleri nedeniyle mobil ve endüstriyel hidrolik uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
İçten dişli pompalar, iç ve dış dişli geometrisinin birlikte çalışmasıyla akış sağlayan pompa tasarımlarıdır.
Uygulamaya bağlı olarak daha düşük pulsasyon, düşük gürültü ve farklı viskozite koşullarında çalışma gibi özellikler önemli hale gelebilir.
Pompa tipinin belirlenmesinde uygulamanın çalışma basıncı, gerekli debi, yağ viskozitesi, devir sayısı ve gürültü kriterleri birlikte değerlendirilmelidir.
Doğru hidrolik dişli pompa seçimi, sistemin verimli ve güvenilir çalışması açısından kritik öneme sahiptir.
Pompa seçerken aşağıdaki teknik parametreler değerlendirilmelidir:
Deplasman, pompanın bir devirde teorik olarak taşıdığı akışkan hacmini ifade eder ve genellikle cc/rev veya cm³/revolarak belirtilir.
Pompa deplasmanı arttıkça aynı devirde teorik debi de artar.
Sistemin ihtiyaç duyduğu yağ debisi genellikle L/min cinsinden ifade edilir.
Teorik olarak:
Debi = Deplasman × Devir
Gerçek debinin belirlenmesinde ise volumetrik verim ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır.
Pompanın sürekli çalışma basıncı ve maksimum basınç değeri sistem gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
Mevcut Hidroman ürün bilgisinde dişli pompalar için 0,75–150 cc deplasman ve genellikle 0–210 bar çalışma aralığı belirtilmektedir. Bununla birlikte gerçek seçim, kullanılacak pompanın spesifik teknik kataloğundaki değerler üzerinden yapılmalıdır.
Pompanın çalışacağı minimum ve maksimum devir aralığı dikkate alınmalıdır.
Elektrik motoru, dizel motor, benzinli motor veya PTO gibi farklı tahrik sistemleri için uygun pompa ve bağlantı seçimi yapılmalıdır.
Kullanılacak hidrolik yağın tipi ve viskozitesi pompanın çalışma performansını doğrudan etkiler.
Yağ seçimi ve filtrasyon seviyesi, pompa üreticisinin teknik gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
Pompanın giriş hattındaki kayıplar, emiş hattının çapı, tank konumu ve yağ sıcaklığı dikkate alınmalıdır.
Yanlış boyutlandırılmış emiş hattı, pompanın verimliliğini düşürebilir ve kavitasyon riskini artırabilir.
Dişli pompaların birçok hidrolik uygulamada tercih edilmesinin temel nedenleri arasında:
bulunmaktadır.
Ancak her hidrolik sistem için aynı pompa tipi uygun değildir. Yüksek basınç, yüksek verim, değişken debi veya özel çalışma koşulları gerektiren uygulamalarda pistonlu veya paletli pompa gibi alternatifler değerlendirilmelidir.
Hidrolik dişli pompalar, sabit veya mobil birçok hidrolik sistemde kullanılabilir.
Başlıca uygulama alanları:
İş Makineleri:
Ekskavatör, yükleyici, teleskopik yükleyici ve diğer mobil makinelerin yardımcı hidrolik devrelerinde.
Tarım Makineleri:
Traktör, ilaçlama makineleri, biçerdöver ve çeşitli tarım ekipmanlarında.
Endüstriyel Hidrolik Sistemler:
Presler, kaldırma sistemleri, üretim makineleri ve özel hidrolik güç ünitelerinde.
Hidrolik Güç Üniteleri (HPU):
Silindir, motor ve valfleri besleyen kompakt hidrolik güç ünitelerinde.
Mobil Hidrolik Uygulamalar:
PTO tahrikli sistemler, araç üstü ekipmanlar ve yardımcı hidrolik devrelerde.
Bir dişli pompa yalnızca fiyatına veya katalogdaki maksimum basınç değerine göre seçilmemelidir.
Doğru ürünün belirlenmesi için aşağıdaki bilgilerin birlikte değerlendirilmesi gerekir:
Bu bilgiler doğru pompa seçiminin temelini oluşturur.
Hidroman, hidrolik sistemler için yalnızca komponent tedariki değil, uygulamaya uygun hidrolik sistem mühendisliği ve teknik çözüm yaklaşımı sunar.
Dişli pompa seçiminde sistemin debi ve basınç ihtiyacının yanı sıra motor gücü, tank kapasitesi, emiş hattı, filtreleme, valf grubu ve hidrolik silindir gibi diğer komponentler de birlikte değerlendirilir.
Hidroman'ın hidrolik güç sistemleri ve komponent çözümleri, farklı endüstriyel ve mobil hidrolik uygulamalara göre yapılandırılabilir.
Size Uygun Hidrolik Dişli Pompayı Birlikte Belirleyelim
İhtiyacınız olan hidrolik dişli pompa için debi, basınç, devir ve deplasman değerlerini bizimle paylaşabilirsiniz.
Hidroman mühendislik ekibi, verdiğiniz teknik bilgiler doğrultusunda uygulamanıza uygun pompa seçiminin belirlenmesine yardımcı olur.
Hidrolik sisteminiz için doğru pompayı seçin; verimli, güvenilir ve sürdürülebilir bir sistem oluşturun.
Hidroman – Hidrolik Sistem Mühendisliği ve OEM Çözümleri.




