Müşteri Hizmetleri 0 232 479 15 50

Yüksüksüz Metrik Form Makinası

Yüksüksüz Metrik Form Makinası


Hidrolik boru ucu form makinası, hidrolik boru uçlarını şekillendirmek ve hazırlamak için kullanılan bir makinedir. Bu makine, boru uçlarına istenilen şekli vermek ve bağlantı noktalarını oluşturmak için tasarlanmıştır. Genellikle endüstriyel kullanımlar için üretilir ve boruların doğru şekilde hazırlanması ve montajı için önemli bir rol oynar.

Hidrolik boru ucu form makinesinin birkaç ana işlevi vardır:

1.Şekillendirme: Bu makine, boru uçlarına istenilen şekli vermek için kullanılır. Örneğin, dikişsiz boru uçlarını veya konik uçlar oluşturmak için kullanılabilir.

2.Kesme: Bazı hidrolik boru ucu form makineleri, boru uçlarını kesmek için entegre kesme işlevine sahiptir. Bu, doğru uzunlukta boru uçları oluşturmak için önemlidir. -Opsiyonel

3.Bükme: Bazı modeller, boru uçlarını bükerek farklı açılarda veya şekillerde bağlantılar oluşturabilir. Bu, boru hatlarının belirli bir yapıya veya konfigürasyona sahip olmasını sağlar. -Opsiyonel

4.Flanş Oluşturma: Bazı hidrolik boru ucu form makineleri, flanşlar oluşturmak için kullanılabilir. Flanşlar, boruları diğer parçalarla bağlamak veya sızdırmazlık sağlamak için kullanılır. -Opsiyonel

Hidrolik boru ucu form makinaları genellikle yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren endüstriyel ortamlarda kullanılır. Bunlar, hidrolik sistemlerin güvenilirliğini ve performansını sağlamak için önemli bir rol oynarlar.

Kaynaksız ve Yüksüksüz Bağlantı yapmanıza imkan sağlayan Form Makinamız ile %100 sızdırmazlık garantisi sağlıyoruz.

Yüksük ve kaynaktan kaynaklanan kaçaklar canınızı sıkmasın, çözüm mühendislerimiz ihtiyacınıza uygun form makinasını size özel sizin için tasarlayacaktır.

TD15 Metrik Form Makinesi
Teknik Özellikler
24° Form 10mm - 42mm
Form Hızı 7 Sn
Kullanılacak Somun DIN 2391
İşlenecek Malzemeler AISI 316 TI - ST37,4
Ölçüler  1280x650x1370 mm
Ağırlık 750kg
Makine Voltajı 380 V - 400V
TD15.10 Form Tool Ø 10 mm
TD15.12 Form Tool Ø 12 mm
TD15.14 Form Tool Ø 14 mm
TD15.15 Form Tool Ø 15 mm
TD15.16 Form Tool Ø 16 mm
TD15.18 Form Tool Ø 18 mm
TD15.20 Form Tool Ø 20 mm
TD15.22 Form Tool Ø 22 mm
TD15.25 Form Tool Ø 25 mm
TD15.28 Form Tool Ø 28 mm
TD15.30 Form Tool Ø 30 mm
TD15.35 Form Tool Ø 35 mm
TD15.38 Form Tool Ø 38 mm
TD15.42 Form Tool Ø 42 mm

seide form

Hidrolik Boru Ucuna Metrik Form Verme İşlemi

Hidrolik boru metrik form verme işlemi, metrik ölçülerdeki boru uçlarına istenilen şekli ve boyutu vermek için yapılan bir işlemdir. Bu işlem, boru uçlarını bağlantılar oluşturmak veya boru hatlarını monte etmek için uygun hale getirir. Metrik form verme işlemi genellikle endüstriyel hidrolik sistemlerde kullanılan borular için gereklidir.

İşlem şu adımları içerir:

1.Hazırlık: İşlem öncesinde, borunun uygun uzunlukta kesilmesi ve temizlenmesi gerekir. Boru, işlem için uygun bir makineye yerleştirilir.

2.Form Verme: Borunun ucuna istenilen metrik formu vermek için bir form verme kalıbı kullanılır. Bu kalıp, borunun dış yüzeyine şekil verir ve bağlantı noktalarını oluşturur. Form verme işlemi, genellikle hidrolik presler veya özel form verme makineleri kullanılarak gerçekleştirilir.

3.Sızdırmazlık ve Kontrol: Form verme işleminden sonra, borunun dikkatlice kontrol edilmesi ve sızdırmazlık sağlanması önemlidir. Borunun dış yüzeyinde herhangi bir kusur veya çatlak olmamalıdır. Ayrıca, bağlantı noktalarının doğru boyutlarda ve şekillerde olup olmadığı kontrol edilir.

Hidrolik boru metrik form verme işlemi, boruların doğru şekilde hazırlanmasını ve montajını sağlar. Bu, hidrolik sistemlerin güvenilirliğini ve performansını artırır. İşlem, hassas ekipmanlar ve deneyimli operatörler gerektirir ve genellikle endüstriyel atölyelerde gerçekleştirilir.

form makinası

boru ucu form makinası

Uygulama Ölçüleri ;

Ø10x1 – Ø10x1,5 – Ø10x2

Ø12x1 – Ø12x1,5 – Ø12x2 – Ø12x2,5

Ø15x1 – Ø15x1,5 – Ø15x2 – Ø15x2,5

Ø16x1,5 – Ø16x2 – Ø16x2,5 – Ø16x3

Ø18x1,5 – Ø18x2 – Ø18x2,5

Ø20x2 – Ø20x2,5 – Ø20x3

Ø22x1,5 – Ø22x2 – Ø22x2,5

Ø25x2 – Ø25x2,5 – Ø25x3

Ø28x2 – Ø28x2,5 – Ø28x3

Ø30x2,5 – Ø30x3 – Ø30x3,5 – Ø30x4

Ø35x2,5 – Ø35x3 – Ø35x3,5 – Ø35x4

Ø38x3 – Ø38x3,5 – Ø38x4 – Ø38x5

Ø42x3 – Ø42x4 – Ø42x5

SeideForm uygulaması SeideForm Makinası ile yüksük veya kaynak kullanmadan yapılan, çok hızlı, düşük maaliyetli ve sızdırmazlık kabiliyeti yüksek olan bir yöntemdir.

SeideForm uygulaması Ø10mm boru çapı ile Ø42mm boru çapı arasındaki borularda Boru Çalışma Basıncının 2 Katındaki basınçlar ile Dinamik ve Statik olarak test edilmiş ve sızdırmazlık kabiliyeti gözlemlenmiştir.

Ayrıca Ø16x2mm Boru çapında 1200 Bar basınçta patlatma testi de yapılmıştır.

Seide Form Uygulaması Avantajları

Mükemmel Sızdırmazlık Kabiliyeti

Hızlı İmalat İle Zaman ve İşçilikten Tasarruf

Standard Bağlantıya Uygun

Ara Parça Kullanımına Gerek Yok

Maaliyet Avantajı

Hızlı Servis

Akış Rahatlığı

Yüksek Basınç ve Pik Basınçlara Dayanım

Montaj ve Bakım Kolaylığı

Ölçüler / Ağırlık :

Yükseklik : 1400mm

Genişlik  : 650mm

Boy :1200mm

Ağırlık : 735kg

Benzer Teknolojiler,

WALFORM MAKİNASI

Walform makinası, boru bağlantı elemanlarını (fittings) şekillendirmek için kullanılan bir tür boru şekillendirme makinasıdır. Özellikle hidrolik ve pnömatik sistemlerde kullanılan yüksek basınçlı boru hatlarında sıkça kullanılırlar. Bu makineler, boru uçlarını, contaları ve diğer bağlantı elemanlarını borunun içine sıkıştırarak sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak için kullanılır. Walform tekniği, boru hattının basınca dayanıklı ve güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlar. Bu teknik, boru hattı montajı sırasında kaynak gerektirmez, bu da montaj sürecini hızlandırır ve maliyetleri azaltır.

Walform makinaları, belirli bir bağlantı tipi ve boyutu için tasarlanmıştır ve genellikle bir dizi değiştirilebilir kalıp içerirler. Bu kalıplar, farklı boru çapları ve bağlantı tipleri için önceden belirlenmiş formu sağlar. Operatör, uygun kalıbı seçer ve ardından makineyi kullanarak boru uçlarını şekillendirir.

Bu makineler genellikle endüstriyel ortamlarda kullanılır ve hidrolik sistemlerin, yağ ve gaz hatlarının, sıvı taşıma sistemlerinin ve benzeri uygulamaların montajı ve bakımı için önemlidir. Walform teknolojisi, güvenilir ve sızdırmaz bağlantılar oluşturmak için yaygın olarak tercih edilen bir yöntemdir.

Bilinen Walform teknolojisinde kullanıldığı gibi Seide form makinası özel somun veya ara parça kullanımı söz konusu değildir. Bu durum sarf malzeme kullanımını ortadan kaldırdığı için size maaliyet avantajı sağlayacaktır.

Voss Form Makinası

Voss Form Makinası, boru hatlarındaki bağlantı elemanlarını şekillendirmek için kullanılan özel bir boru şekillendirme makinesidir. VOSS form teknolojisi, hidrolik ve pnömatik sistemlerde kullanılan yüksek basınçlı boru hatlarının montajında sıkça kullanılır. Bu teknoloji, boru hatlarının hızlı ve güvenilir bir şekilde monte edilmesini sağlar, aynı zamanda kaynak gerektirmez.

VOSS form makinaları, boru hattının belirli bir çapı ve bağlantı tipi için tasarlanmıştır. Makine, boru uçlarına veya bağlantı elemanlarına şekil vermek için belirli bir kalıbı kullanır. Bu kalıplar, farklı boru çapları ve bağlantı tipleri için önceden belirlenmiş formu sağlar. Operatör, uygun kalıbı seçer ve ardından makineyi kullanarak boru uçlarını şekillendirir.

VOSS form makinaları genellikle endüstriyel ortamlarda kullanılır ve hidrolik sistemlerin, yağ ve gaz hatlarının, sıvı taşıma sistemlerinin ve benzeri uygulamaların montajı ve bakımı için önemlidir. VOSS form teknolojisi, güvenilir, sızdırmaz ve yüksek basınca dayanıklı bağlantılar oluşturmak için yaygın olarak tercih edilen bir yöntemdir. Bu, boru hattı montaj sürecini hızlandırır ve maliyetleri azaltır.

Bilinen Voss Form teknolojisinde kullanıldığı gibi Seide form makinası özel somun veya ara parça kullanımı söz konusu değildir. Bu durum sarf malzeme kullanımını ortadan kaldırdığı için size maaliyet avantajı sağlayacaktır.