İçeriğe geç

Hidrolik Arıza Tespitinde 4 Ana Kural İşinizi Kolaylaştırır

Hidrolik Arıza Tespitinde 4 Ana Kural İşinizi Kolaylaştırır

Hidrolik Arıza Tespitinde 4 Ana Kural İşinizi Kolaylaştırır

Hidrolik Arıza Tespitinde 4 Ana Kural İşinizi Kolaylaştırır

En yaygın hidrolik sorunları giderirken bu kontrol listesini kullanın.

Hidrolik sorunları gidermeye başlamadan önce, kendi duyularınızın tüm silindirlerde çalıştığından emin olun. GÜVENDE KALIN  ve sisteme yaklaşmadan önce tüm yüklerin indirildiğinden veya mekanik olarak sabitlendiğinden emin olun.

 Bir yükü tutmak için bir hidrolik kontrol valfine GÜVENMEYİN ; Sistemde kilitli olan basıncı boşaltın ve güç kaynağı sistemlerini ve elektrik kontrollerini izole edin.

Dokunmak

Isı gerçek bir kayıptır ve sistemdeki bir sorunun en güçlü göstergesidir. Farklı alanları hissedin. Bir bileşene dokunduğunuzda rahatsızlık duyuyorsanız, o zaman bir sorun var demektir. Başka bir deyişle, çok sıcak olan bir bileşen arızalı olabilir.

Yüksek sıvı sıcaklığı, yetersiz yağlama ve yağ filminin aşırı incelmesi (düşük viskozite) nedeniyle sistem bileşenlerine zarar verebilir. Sisteme bir sıvı sıcaklık alarmı kurulmalı ve tüm yüksek sıcaklık göstergeleri araştırılmalı ve derhal düzeltilmelidir.

Koku

Hoş olmayan, sert ya da acı kokulu bir yağ, aşırı ısı belirtisidir ve yağdaki katkı paketlerinin bozulduğunu gösterir. Hidrolik bileşenlerde büyük hasar oluşmasını önlemek için yağı mümkün olan en kısa sürede çıkarın ve değiştirin.

Bakmak

Düşen performans, örneğin daha uzun döngü süreleri veya yavaş çalışma, genellikle hidrolik sistemdeki sorunların erken bir göstergesidir. Akış, bir hidrolik sistemdeki aktüatör hızını ve tepkisini belirler. Bu nedenle hız kaybı, akış kaybını gösterir. Tutarsız, düzensiz hareket eden aktüatörler, sıkışan havanın güçlü bir işaretidir. Hidrolik Sistemlerde Hava Kirliliği ile ilgili ayrı makalemizde daha fazlasını okuyabilirsiniz .

Dinlemek

Bir hidrolik sistemdeki anormal ses, vurma veya vurma, genellikle havalandırma veya kavitasyondan kaynaklanır. Kavitasyon, hidrolik bileşenlere zarar veren ve sıvıyı kirleten metal erozyonuna neden olur.

Kavitasyon bir hidrolik devrenin hemen hemen her yerinde meydana gelebilirken, hava genellikle pompanın girişinden girer. Bu nedenle, pompa giriş hatlarının iyi durumda olduğundan ve tüm kelepçelerin ve bağlantı parçalarının sıkı olduğundan emin olmak çok önemlidir.

Gürültü seviyelerini, sıvı sıcaklığını ve döngü sürelerini proaktif olarak izlemek için zaman ayırmak, karlı bileşen arızalarına ve hidrolik ekipmanın planlanmamış duruş sürelerine neden olabilecek değişiklikleri ve koşulları tespit etmenize olanak tanıyarak fayda sağlayabilir.