
Madencilik, ağır iş makineleri, inşaat, demir çelik, denizcilik ve ağır sanayi uygulamalarında kullanılan büyük hidrolik silindirlerin bakımı ve revizyonu, standart atölye ekipmanlarının çok üzerinde mekanik kuvvet ve hassasiyet gerektirir.
Özellikle büyük çaplı piston somunlarının sökülmesi ve yeniden sıkılması, yüksek tork kapasitesine sahip özel hidrolik ekipmanlar olmadan oldukça zor ve zaman alıcı olabilir.
Seide Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgahı, büyük ve ağır hidrolik silindirlerin sökülmesi, parçalarının değiştirilmesi, montajı ve basınç testlerinin tek bir sistem üzerinde gerçekleştirilmesini sağlayan komple bir hidrolik silindir bakım çözümüdür.
Sistemin en önemli özelliklerinden biri 250.000 Nm'nin üzerinde ultra yüksek tork gücü sunabilmesidir. Uygulamaya göre 300.000 Nm'ye kadar tork kapasitesi ile özellikle büyük madencilik ve ağır iş makinesi silindirlerinin piston somunlarının sökülmesi ve montajı için geliştirilmiştir.
Büyük hidrolik silindirlerin sökülmesi; yüksek ağırlık, büyük komponentler ve yüksek sıkma torkları nedeniyle ciddi bir mekanik işlem gerektirir.
Seide hidrolik silindir tamir tezgahı, bu işlemleri kontrollü ve güvenli şekilde gerçekleştirmek üzere ağır hizmet tipi bir gövde yapısına sahiptir.
Bu yapı sayesinde farklı ölçü ve tasarımlara sahip büyük hidrolik silindirler aynı tezgah üzerinde kontrollü şekilde konumlandırılabilir.
Büyük hidrolik silindirlerin revizyonunda en kritik işlemlerden biri piston somununun sökülmesi ve doğru tork değerinde yeniden sıkılmasıdır.
Seide hidrolik silindir tamir tezgahı, bu işlem için yüksek torklu hidrolik somun sökme ve sıkma sistemi kullanır.
Sistemde farklı uygulamalara yönelik tork seçenekleri bulunmaktadır:
Özellikle 250.000 Nm üzeri ultra yüksek tork kapasitesi, sistemi büyük ve ağır hidrolik silindirlerin servisinde öne çıkaran temel özelliklerden biridir.
300.000 Nm'ye kadar tork gücü, yüksek sıkma torkuna sahip büyük piston somunlarının kontrollü şekilde sökülmesi ve montajı için geliştirilmiştir.
Hidrolik silindirin sökülmesinden sonra tüm komponentlerin kontrol edilmesi ve gerekli parçaların değiştirilmesiyle birlikte montaj işlemi gerçekleştirilir.
Aynı hidrolik silindir tamir tezgahı üzerinde montaj işleminin yapılabilmesi, atölyede farklı istasyonlar arasında ağır silindirlerin taşınması ihtiyacını azaltır.
Piston somununun montajında yüksek tork sistemi ters yönde çalıştırılarak kontrollü sıkma yapılabilir.
Opsiyonel PLC kontrollü HMI sistemi sayesinde:
Bu özellikler, özellikle yüksek adetli hidrolik silindir revizyonu gerçekleştiren servis ve bakım atölyeleri için tekrarlanabilir bir çalışma standardı oluşturur.
Bir hidrolik silindirin revizyonunun tamamlanması yalnızca mekanik montajla sınırlı değildir. Montaj sonrasında silindirin sızdırmazlık ve çalışma performansının test edilmesi gerekir.
Seide sistemi, hidrolik silindir basınç test fonksiyonunu da aynı tezgaha entegre eder.
Standart sistemde 300 bar'a kadar basınç testi, opsiyonel konfigürasyonda ise 500 bar'a kadar yüksek basınç testigerçekleştirilebilir.
Test sistemi ile:
Böylece revizyonu tamamlanan hidrolik silindirin servise gönderilmeden önce kontrol edilmesi mümkün olur.
Seide büyük hidrolik silindir tamir tezgahının tasarımındaki önemli hedeflerden biri, ağır silindirlerin bakım ve revizyon işlemlerinde operatör güvenliğini artırmaktır.
Silindirin konumlandırılması, sökülmesi, montajı ve test işlemlerinin aynı çalışma alanında gerçekleştirilmesi sayesinde gereksiz taşıma operasyonları azaltılabilir.
Bu tek operatör konsepti, geleneksel olarak birden fazla istasyona ihtiyaç duyulan hidrolik silindir bakım süreçlerine alternatif oluşturur.
Büyük çaplı hidrolik silindirlerde piston somunlarının sökülmesi, bakım atölyelerinin karşılaştığı en zorlu işlemlerden biridir.
Yüksek torklu hidrolik somun sökme sistemi, büyük piston somunlarının kontrollü şekilde gevşetilmesi için tasarlanmıştır.
Opsiyonel döner somun sökme tablası sayesinde piston kolunu döndürmeden veya silindir borusunu çıkarmadan piston somununa erişim sağlanabilir.
Sistem için 345 mm'ye kadar altıgen lokma adaptörleri kullanılabilir.
Yüksek tork kapasitesinin yalnızca sökme işleminde değil, montaj sırasında da kontrollü şekilde kullanılabilmesi sistemin önemli avantajlarından biridir.
Piston somunu, üretici veya OEM tarafından belirlenen tork değerine göre sıkılabilir.
250.000 Nm üzeri ultra yüksek tork kapasitesi ve 300.000 Nm'ye kadar maksimum tork seçeneği, büyük hidrolik silindirlerde ihtiyaç duyulan yüksek sıkma kuvvetlerinin kontrollü biçimde uygulanmasını sağlar.
Seide hidrolik silindir tamir sistemi modüler bir yapıya sahiptir.
Atölyenin ihtiyaçlarına göre farklı ekipman ve özel takımlar sisteme eklenebilir. Takımlar ayrı olarak satın alınabilir ve özel silindir tasarımları için özel takım uçları üretilebilir.
Bu modüler yapı, servis atölyesinin ilerleyen dönemlerde farklı hidrolik silindir modellerine hizmet verebilmesine olanak sağlar.
Hidrolik silindir sökümü sırasında sistem içerisinde kalan hidrolik yağın çalışma alanına yayılması atölye temizliği ve iş güvenliği açısından önemli bir problemdir.
Tam boy yağ toplama tablası, söküm sırasında oluşan yağın toplanmasını ve özel atık yağ haznesine aktarılmasını sağlar.
Böylece:
Hidrolik silindir tezgah üzerine yatay olarak yerleştirilir ve ayarlanabilir zincirli sıkıştırma ekipmanları veya kayar plakalar ile sabitlenir.
Piston somunu, yüksek torklu hidrolik sökme sistemi kullanılarak çıkarılır. Piston kolunun çıkarılması için 7 ton çekme kuvveti sağlayan sistem kullanılabilir.
Sökülen komponentler temizlenir ve aşınma, deformasyon, yüzey hasarı ve diğer mekanik problemler açısından kontrol edilir.
Hasarlı komponentler onarılır veya yenileriyle değiştirilir. Keçe montajı ve komponentlerin yerleştirilmesi için özel takımlardan yararlanılabilir.
Hidrolik silindir komponentleri tekrar monte edilir. Piston somunu, belirlenen OEM tork değerine göre yüksek tork sistemi ile sıkılır.
Montajı tamamlanan hidrolik silindir, entegre test sistemi kullanılarak sızdırmazlık ve performans açısından test edilir.
Test sonuçları dijital olarak görüntülenebilir ve kaydedilebilir. Opsiyonel haberleşme altyapısı ile veriler LAN, Wi-Fi veya GSM üzerinden aktarılabilir.
Seide büyük hidrolik silindir tamir tezgahı, özellikle ağır hizmet tipi hidrolik silindirlerin bakım ve revizyonunu gerçekleştiren profesyonel servisler için geliştirilmiştir.
Başlıca avantajları:
Madencilik makineleri, büyük ekskavatörler, ağır iş makineleri, demir çelik tesisleri, denizcilik ekipmanları ve ağır sanayi makinelerinde kullanılan hidrolik silindirler yüksek çalışma yüklerine maruz kalır.
Bu nedenle bu silindirlerin bakımında kullanılan ekipmanların da yüksek dayanım ve tork kapasitesine sahip olması gerekir.
250.000 Nm'nin üzerinde ultra yüksek tork gücü sunan Seide Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgahı, büyük piston somunlarının sökülmesi ve montajında ihtiyaç duyulan yüksek tork gereksinimlerine cevap verir.
Sökme, montaj ve basınç testini tek sistemde birleştiren yapı sayesinde profesyonel hidrolik silindir servis atölyeleri için daha düzenli, kontrollü ve verimli bir çalışma ortamı oluşturur.
Büyük hidrolik silindirlerin bakımında tork kapasitesi kritik bir parametredir.
Standart ekipmanların yetersiz kaldığı yüksek tork uygulamalarında 250.000 Nm üzeri ultra yüksek tork kapasitesiönemli bir avantaj sağlar.
Seide sisteminin 300.000 Nm'ye kadar tork seçeneği, ağır hizmet tipi hidrolik silindirlerin sökülmesi ve montajı için yüksek performanslı bir çözüm sunar.
Hidrolik silindirin sökülmesinden montajına, basınç testinden dijital test kaydına kadar tüm temel işlemleri tek bir sistem üzerinde gerçekleştirmek isteyen servis atölyeleri için Seide Large Hydraulic Cylinder Repair Bench profesyonel bir çözümdür.
Büyük hidrolik silindir tamir tezgahı hakkında teknik özellikler, tork kapasitesi ve özel konfigürasyon seçenekleri için Hidroman ile iletişime geçin.




