Hidrolik Yağ Kaçakları Nasıl Kontrol Edilir?
Hidrolik Yağ Kaçakları Nasıl Kontrol Edilir?
Hidrolik Yağ Kaçakları Nasıl Kontrol Edilir?
Pompa sistemlerinden, hidrolik makinelerden, dişli kutularından ve haznelerden kaynaklanan dış sızıntılar ortadan kaldırılırsa, her yıl 100 milyon galondan fazla yağlayıcı tasarrufu yapılabileceği tahmin edilmektedir. Hidrolik yağın yaklaşık yüzde 70 ila 80'i sızıntı, dökülme, hat ve hortum kırılması ve bağlantı arızaları nedeniyle sistemden çıkıyor. Araştırmalar, ortalama bir tesisin her yıl makinelerinin gerçekte sahip olduğundan dört kat daha fazla yağ kullandığını ve bunun sık yağ değişimlerinden kaynaklanmadığını göstermiştir.
Contalardan ve salmastralardan sızıntı meydana gelir; boru bağlantıları ve contalar; ve hasarlı, yırtılmış ve aşınmış hatlar ve kaplar. Dış sızıntının en büyük nedenleri, sızdırmazlık sistemlerine uygulanan yanlış seçim, yanlış uygulama, kötü kurulum ve yetersiz bakım uygulamalarıdır. Diğer nedenler arasında aşırı doldurma, tıkalı havalandırmalardan gelen basınç, aşınmış contalar ve aşırı torklu contalar yer alır. İlk keçe arızasının ve sıvı sızıntısının başlıca nedenleri, makine tasarım mühendisleri tarafından maliyet düşürme, eksik devreye alma ve tesis başlatma prosedürleri ve yetersiz ekipman durumu izleme ve bakım uygulamalarıdır.
Bir conta arızalandığında ve sıvı sızıntısı meydana geldiğinde, düşük kaliteli veya yanlış contaların satın alınması veya değiştirme prosedürleri sırasında dikkatsiz kurulum uygulamalarının kullanılması sorun devam eder. Müteakip sızıntılar, muhtemelen aşırı olarak kabul edilmese de, devam edebilir. Yakında tesis işletme ve bakım personeli sızıntıyı normal kabul eder.
Sızıntı tespiti, muhtemelen boya kullanımıyla veya makyaj yağı kayıtları aracılığıyla görsel inceleme ile yapılabilir. Tutma, emici yastıklar, pedler ve rulolar ile sağlanabilir; esnek tüp çoraplar; dayklar; iğne delinmiş polipropilen lifler; gevşek taneli mısır veya turba yosunu malzemeleri; damlama tavaları ve drenaj kapakları.
Birkaç temel ayrıntıya bu kadar dikkat edilmemesi, makyaj yağı, temizlik, harici sıvı atıklarının atılması, gereksiz bakım kesintileri, güvenlik ve çevreye zarar vermede yılda milyonlarca dolara mal oluyor.
Harici sıvı sızıntısını durdurmak mümkün müdür? Yüzde 75 oranında düzeltilebilir olduğu tahmin edilmektedir. Makine tasarım mühendisleri ve bakım personeli tarafından istenen, contaların ve conta malzemelerinin doğru seçimine ve uygulanmasına çok daha fazla dikkat etmektir.
Tasarım mühendisleri, makine tasarlarken ve uygun conta malzemelerini seçerken, öncelikle makinenin sonunda çalışabileceği sıcaklık aralığını hafife aldıklarından, bazen uygun olmayan conta malzemelerini seçebilirler. Bu muhtemelen tasarım açısından conta arızasının ana nedenidir.
Bakım açısından bakıldığında, birçok bakım yöneticisi ve satın alma acentesi, yanlış nedenlerle yedek contaları seçer. Başka bir deyişle, conta değiştirme maliyetini, sızdırmazlık etkinliği veya sıvı uyumluluğunun önüne koyarlar.
Conta seçimiyle ilgili daha iyi kararlar verebilmek için bakım personeli, tasarım mühendisleri ve alıcılar, conta üretimi için kullanılan malzeme türlerine ve bu malzemelerin en etkin şekilde kullanılabileceği yerlere daha aşina olmalıdır.