Hidrolik Sistemlerde Kestirimci Bakımın Gücü: Yağ Analizi ile Arızaları Önceden Görmek
Hidrolik Sistemlerde Kestirimci Bakımın Gücü: Yağ Analizi ile Arızaları Önceden Görmek
Hidrolik Sistemlerde Kestirimci Bakımın Gücü: Yağ Analizi ile Arızaları Önceden Görmek
Günümüzde sanayi tesislerinde kullanılan hidrolik sistemler, yüksek performans ve hassasiyet gerektirir. Bu sistemlerde yaşanan en küçük bir arıza, üretimin durmasına ve ciddi maliyetlere yol açabilir. Bu nedenle klasik periyodik bakım yaklaşımlarının yerini artık kestirimci bakım (predictive maintenance) yöntemleri alıyor. Bu yöntemlerin en temel bileşeni ise yağ analizidir.
Hidroman olarak, müşterilerimize yalnızca ürün değil; aynı zamanda sistem sağlığına yönelik entegre çözümlersunmayı hedefliyoruz. Kestirimci bakım hizmetimiz, hem bakım maliyetlerini düşürmekte hem de sistemlerin ömrünü uzatmaktadır.
- Kestirimci Bakım Nedir?
Kestirimci bakım, sistemdeki bileşenlerin arıza yapmadan önce durumlarının izlenmesini ve bakım ihtiyaçlarının veri analitiği yoluyla önceden belirlenmesini amaçlayan bir bakım stratejisidir. Temel farkı şudur:
|
Bakım Türü |
Tanımı |
|
Koruyucu Bakım |
Zaman esaslı, periyodik kontrol ve parça değişimi |
|
Arıza Bakımı |
Bileşen bozulduktan sonra müdahale edilir |
|
Kestirimci Bakım |
Gerçek zamanlı verilerle sistem sağlığı izlenir, erken teşhis yapılır |
- Hidrolik Yağ: Sistem Sağlığının Aynası
Hidrolik sistemlerde kullanılan yağlar yalnızca güç iletimi sağlamaz; aynı zamanda sistemin soğutulması, sızdırmazlığı, paslanmaya karşı koruması ve bileşenlerin yağlanması gibi kritik görevleri üstlenir.
Ancak zamanla:
- Yağın içinde mikroskobik partiküller birikir.
- Su, hava ve kimyasal maddeler yağa karışabilir.
- Isı ve oksijen, yağın kimyasal yapısını bozar.
Bu değişimler, sistem arızalarının habercisidir. Bu nedenle yağ, düzenli olarak analiz edilmelidir.
- Yağ Analizinde Hangi Parametreler Ölçülür?
|
Analiz Parametresi |
Açıklama |
|
ISO 4406 Temizlik Sınıfı |
Yağdaki partikül miktarını belirtir. Örn: 18/16/13 |
|
Viskozite |
Yağın akışkanlığını ifade eder. Aşırı düşüklük/sıcaklık sorun yaratır. |
|
Su İçeriği (%) |
Su, yağın film kalınlığını bozar; pas ve kavitasyona neden olur. |
|
TAN (Toplam Asit Numarası) |
Yağdaki oksidasyon seviyesini gösterir. Artış, kimyasal yaşlanmayı gösterir. |
|
Ferrometrik Aşınma Analizi |
Valf, pompa ve silindir gibi parçalardan gelen metal aşınma partikülleri ölçülür. |
Örnek:
ISO 4406 değeri 21/19/16 olarak ölçülen bir yağ, kabul edilebilir temizlik sınırlarının dışındadır. Bu, sistemde anormal aşınma, yetersiz filtrasyon veya flushing eksikliği olduğunu gösterir.
- Yağ Analizi Ne Sıklıkla Yapılmalı?
|
Sistem Yoğunluğu |
Önerilen Yağ Analizi Sıklığı |
|
Ağır hizmet / 7/24 çalışan sistemler |
Aylık |
|
Standart endüstriyel uygulamalar |
3 ayda bir |
|
Mobil hidrolik sistemler |
Sezon başında ve ortasında |
|
Yeniden devreye alınacak sistemler |
Devreye almadan önce |
Hidroman önerisi: Sistemin kritikliği, çevresel koşullar ve geçmiş arıza geçmişine göre analiz sıklığı özelleştirilmelidir.
- Yağ Analizi Verileriyle Ne Yapılır?
Yağ analizlerinden elde edilen sonuçlar:
- Filtrasyon sisteminin güncellenmesini
- Yağın erken değiştirilmesini
- Sistemdeki valf, pompa, silindir gibi bileşenlerin kontrol edilmesini
- Flushing işleminin planlanmasını
- ISO 4406 temizliği hedeflerine ulaşılmasını
sağlar.
Bu sayede sadece arızaları önlemekle kalınmaz, aynı zamanda enerji tüketimi düşer, üretim kalitesi artar ve sistem verimliliği yükselir.
- Hidroman’ın Kestirimci Bakım Yaklaşımı
Hidroman olarak sağladığımız hizmetler şunlardır:
✅ Yağ numunesinin yerinde alınması
✅ ISO 4406 partikül analizi (on-site ya da laboratuvar ortamında)
✅ Metal aşınma tayini (ferrografik analiz)
✅ Viskozite, su oranı ve TAN analizi
✅ Teknik değerlendirme raporu ile bakım önerileri
✅ 3 mikron ve altı filtre çözümleri
✅Flushing ünitesi ve mobil analiz setleri temini
“Veri ile konuşan sistem, sustuktan sonra değil, bozulmadan önce anlaşılır.”
- Gerçek Vaka: Pompa Arızası Yağ Analiziyle Önleniyor
Bir müşterimizin döner tabla sisteminde bulunan hidrolik pompa, henüz 1 yılını doldurmadan düşük debi sorunu yaşamaya başladı. Yapılan yağ analizinde:
- ISO 4406 değeri: 22/20/18 (çok kirli)
- Su oranı: %0,23 (limitin üstünde)
- TAN: 2,8 (normalin 2 katı)
Bu veriler, hem filtrasyon sorununa hem de yüksek sıcaklık kaynaklı oksidasyona işaret ediyordu. Filtre sistemleri güncellendi, flushing yapıldı ve yağ değiştirildi. 6 aydır sistem sorunsuz çalışıyor.
Hidrolik sistemlerde kestirimci bakım, bir lüks değil gerekli bir yatırımdır. Özellikle yağ analizleriyle yapılan erken teşhisler, sistem ömrünü %30’a kadar uzatabilir, bakım maliyetlerini %40 azaltabilir.
Hidroman, sahip olduğu teknik bilgi birikimi ve saha tecrübesiyle kestirimci bakımda çözüm ortağınız olmaya hazırdır.
Daha fazla bilgi ve teklif için bizimle iletişime geçin.
www.hidroman.com.tr