Hidrolik Sistemlerde Arıza Teşhisi ve Önleyici Bakım Stratejileri
Hidrolik Sistemlerde Arıza Teşhisi ve Önleyici Bakım Stratejileri
Neden Önleyici Bakım?
Hidrolik sistemler, yüksek basınç altında çalışan karmaşık sistemlerdir. Bu sistemlerde oluşan arızalar sadece ekipmana zarar vermekle kalmaz; üretim duruşlarına, güvenlik risklerine ve ciddi ekonomik kayıplara yol açar. Bu nedenle önleyici bakım (preventive maintenance) yaklaşımı, yalnızca “arızayı gidermek” değil, arızayı öngörüp engellemek üzerine kuruludur.
Yaygın Arıza Belirtileri ve Temel Nedenleri
Belirti
Olası Nedenler
Önerilen Kontrol
Basınç düşüşü
Pompa aşınması, valf sızıntısı, kaçaklar
Pompa performans testi, sistem basınç ölçümü
Aşırı ısınma
Yağ kalitesinin bozulması, yetersiz soğutma
Termal görüntüleme, yağ viskozite testi
Yavaş/dalgalı hareket
Hava girişleri, kirlilik, düşük seviye
Yağ seviye kontrolü, hava tahliyesi, filtre temizliği
Ses ve titreşim artışı
Kavitasyon, gevşek bağlantılar
Pompa giriş kontrolü, bağlantı sıkılığı denetimi
İpucu: Arıza belirtisi gösteren bir sistem, genellikle çok önceden uyarı sinyalleri verir. Bu sinyallerin okunması, sistem sağlığı için kritiktir.
Etkili Önleyici Bakım Stratejileri
Yağ Analizi ve Takibi
Hidrolik yağın durumu, sistemin sağlığı hakkında doğrudan bilgi verir.
Analiz Edilecek Parametreler:
Viskozite
Su miktarı (%)
Partikül seviyesi (ISO 4406)
Asitlik derecesi (TAN)
Çözüm: Hidroman’ın sunduğu mobil yağ analiz hizmeti ile sahada 5 dakikada yağ sağlığını öğrenin.
Filtrasyon ve Filtre Değişim Planlaması
Kirlilik, hidrolik sistemlerdeki arızaların %80'ine sebep olur.
Önerilen Uygulama:
Çalışma saatine göre filtre değişimi (örn. her 1000 saat)
Filtre kirlilik göstergesi kullanımı
Yüksek performanslı mikrofiltre tercihleri
Not: Hidroman, ISO 16889 standartlarına uygun filtre çözümleri sunar.
Bağlantı ve Hortum Kontrolleri
Gevşek bağlantılar veya çatlak hortumlar, sistemde mikro kaçaklara ve verim kaybına yol açar.
Isı, sistemin “sessiz düşmanı”dır. Aşırı ısınan bölgeler enerji kaybı ve aşınma riskine işarettir.
Kritik Gözlemler:
Pompa gövdeleri
Silindir hatları
Dönüş hattı ve filtre çıkış noktası
Termal kamera ile çekilmiş “önce/sonra” görüntüleri, bakımın etkisini belgelemek için idealdir.
Planlı Bakım Takvimi ve Dijital İzleme
Periyodik kontrolleri bir plana bağlamak, sistemi şansa bırakmamak demektir.
Araçlar:
Dijital bakım yönetim yazılımları (CMMS)
QR kodlu etiketleme ile bileşen izleme
IoT destekli sensörlerden canlı veri akışı
Hidroman önerisi: Kritik sistemler için 6 aylık bakım, orta düzey sistemler için yılda 1 bakım rutini önerilir.
Arıza Teşhisinde İleri Teknolojiler
Akustik analiz (ultrasonik kaçak tespiti)
Titreşim analizi (rulman/motor arızaları için)
Basınç-kayıp haritaları ile hidrolik dengeleme
Sonuç
Önleyici bakım; sadece bir teknik uygulama değil, verimli, sürdürülebilir ve güvenli bir üretim kültürünün temelidir. Doğru stratejilerle desteklenen bir bakım yaklaşımı sayesinde:
✅ Arıza oranları %60’a kadar düşer ✅ Enerji tüketimi optimize edilir ✅ Sistem ömrü %40’a kadar uzar
Hidroman Yanınızda
Hidrolik sistem sağlığını izlemek ve arızaları önlemek için özel çözümlerimiz:
Flushing ve sistem temizliği Yağ ve filtre analiz hizmeti Teknik servis ve periyodik bakım sözleşmeleri Sertifikalı eğitim programları