Müşteri Hizmetleri 0 232 479 15 50

Hidrolik Sistemde Çinko Nikel Kaplama ( ZnNi )

Hidrolik Sistemde Çinko Nikel Kaplama ( ZnNi )


Hidrolik Sistemde Çinko Nikel Kaplama ( ZnNi )

Hidrolik Sistem parçalarında özellikle dış ortamlarda veya nemli ortamlarda çalışan sistemlerde paslanma önemli bir sorun olarak karşımıza çıkmaktadır. Hidroman olarak paslanma konusunda en iyi kaplama yöntemi olan çinko nikel kaplama teknolojisini tüm ürünlerde uyguluyoruz.

Çinko Nikel Kaplama

  • Nikel oranı %12 - %15
  • Günümüzde Krom-6 içermeyen en etkili korozyon önleyici kaplamadır.
  • Krom-6 içeren yüzey kaplama çeşitlerinin uygulanması AB sınırları içinde yasaklanmıştır. ( 2017 Eylül )
  • Bu yasaklamanın ana sebebi İnsan sağlığı açısından , Krom-6 bileşeninin allerjen , kanserojen ve zehirli olmasından kaynaklıdır.
  • Diğer bir sebep , Çevreye verilecek muhtemel zararın önüne geçilmesidir.

Standartlara uygun ve Gelecek odaklı

AB uyumlu ,  Gelecek uyumlu

  • ZnNi kaplama , karbon çelik boru bağlantı elemanları pazarında kendine güçlü bir yer edinmiştir. Kullanım süreleri bitmekte olan uygulamaların  yerini almakta ve  AB Standartlarında  belirtilen  şartların tümünü karşılamaktadır.                           (  EU directive No. 2000/53/EG ).
  • Birçok son kullanıcı , kullanım sürelerinin bitmesini beklemeden yasaklanmakta olan Krom-6 kaplamalı ürünleri yerine ZnNi kaplamalı ürünleri tercih etmekte olduğundan , ZnNi kaplamalı ürünlerin kullanımı hızla artmaktadır .

Öne Çıkan Özellikler

  • Korozyona karşı yüksek direnç

  Beyaz pas görünümü ( DIN EN ISO 9227 ’ göre ) 480 saat sonra .

      Kırmızı pas görünümü ( DIN EN ISO 9227 ‘ göre ) 720 saat sonra.

  Bu test sonuçları ZnNi kaplamanın , A3B kaplamaya göre kayda değer oranda korozyon direncine sahip olduğunu göstermektedir.

  • Montaj özellikleri

  Hidroman standartlarında üretilen somunların dişlerinde uygulanan özel kaplama yöntemi ile ,  diş yüzeylerindeki kaplamada  oluşabilecek , sürtünmeye bağlı zararlar en aza indirgenmiştir. Bu yöntem , A3B kaplamalarda da  uzun süredir kullanılan bir yöntemdir. Montaj ve demontaj aşamasında uygulanan torkun aynı değerlerde kalması korozyondan dolayı mümkün olmamaktadır. Bu durum  dişlerde kaplamanın zarar görmesine ve  korozyon direncinin düşmesi  gibi olumsuz etkilere sebep olmaktadır. 

  ZnNi kaplamanın diş yüzeylerindeki korozyon direnci yüksektir.

  • Çevresel Etki

  ZnNi yüzey kaplaması AB standartlarına ve ve diğer Krom 6 içermeyen gerekliliklere uygundur. ( Direktif 2000/53/EG )

  • Boyama

  Sanayi tipi boya kullanılarak ZnNi kaplamalı ürünler boyanabilir .Halihazırda birçok Makina üreticisi bu işlemi uygulamaktadır.

      Fakat , boya için gerekli test datalarının bulunmadığı durumlarda ,  test edilerek boya uygulanmasını  öneririz.

  • Renk ve Görünüm

  ZnNi kaplama , yanar döner mavi üzerine metalik gri renklidir ve modern bir görünüme sahiptir. 

  • Dayanım

  ZnNi kaplama tüm hidrolik akışkanlara karşı dayanıklıdır.

ŸKorozyona karşı yüksek direnç.

ŸYüksek ısı farklılıklarında bile tutunma dayanımı ve yüksek korozyon direnci.

ŸPaslanmaz ürünlere karşı ekonomik alternatif ürün.
( Sadece kullanım koşullarının uygun olduğu yerlerde )

ŸYüksek oranda kullanım  ve uygulama .

ŸDüşük Fabrika bakım maliyeti.

KOROZYON DAYANIMI

Ÿ   > 480 saat ; Beyaz pas görünmedi . ( DIN ISO 9227 )

Ÿ   > 720 saat ; Kırmızı Pas görünmedi .( DIN ISO 9227 )