Hidrolik Sistem Bakımı

Hidrolik Sistem Bakımı

Hidrolik Sistem Bakımı Nasıl yapılır?

Hidrolik sistemler düşündüğünüz kadar karmaşık değildir. Düzenli bakım sayesinde bileşenlere aşina olacak ve olası sorunları teşhis edebileceksiniz.

Hidrolik sistemlerin bileşenleri yakın bir şekilde birlikte çalışır. Sonuç olarak, bir bileşenin hasar görmesi diğerlerine daha fazla zarar verebilir. Örneğin, sızdıran bir silindir contasının neden olduğu aşırı ısınmış yağ parçalanabilir ve diğer silindirlere veya pompaya zarar verebilir. Bu nedenle sorunları ortaya çıkmadan ortadan kaldırmak için düzenli bakım ve önleyici denetimler yapmak önemlidir.

Çoğu hidrolik sistem bir pompa, hortumlar ve hatlar, silindirler ve motorlar, valfler, soğutma ünitesi, rezervuar, filtreler ve hidrolik sıvıdan (yağ) oluşur. Sistemin merkezinde pompa bulunur. Sıvıyı pompalamak ve hidrolik akış ve basınç oluşturmak için motordan gelen enerjiyi kullanır. Valfler, akışkanın akışını kısıtlayarak veya yeniden yönlendirerek kontrol eder. Silindirler ve motorlar, hidrolik sistemlerin "kaslarıdır". Silindirler düz, itme-çekme hareketine sahipken, motorlar bir mili döndürmek için sıvının enerjisini kullanır. Bu bileşenlerin çalıştığı hız, hidrolik-yağ akış hızı tarafından belirlenirken, hidrolik basınç uyguladıkları kuvveti belirler. Soğutma ünitesi, sistemden geçtikten sonra sıvıyı soğutur ve rezervuar pompayı besler. Tüm bu bileşenlerin bağlanması hortumlar, hatlar ve bağlantı parçalarıdır.

Hidrolik Yağ Bakımı

Hidrolik bakım için temel reçete önlemedir. Kirleticileri hidrolik sistemlerin dışında tutarsanız, neredeyse tüm yaygın sorunlardan ve arızalardan kaçınmış olursunuz. Bununla birlikte, bazı kirleticiler kaçınılmaz olarak sisteme girer ve bileşenlerdeki sıkı oturan yüzeyleri çizer. Bu nedenle, hidrolik sıvınızı en iyi durumda tutmak için bu yönergeleri izleyin.

Kirleticileri hidrolik sisteminizden uzak tutun. Hidrolik sıvıyı kontrol etmek veya değiştirmek için çıkarmadan önce seviye çubuklarının, doldurma tapalarının ve hidrolik filtrelerin etrafındaki alanı temizleyin. Saklandığında tüm sıvı kaplarını sıkıca kapalı tutun ve doğrudan kaptan sisteme dökün.

İlk 50 saatlik kullanımın ardından sıvıyı ve filtreyi değiştirin. Çoğu zaman, üretim süreci kirletici maddelerin hidrolik sisteme girmesine izin verir. 50 saat sonra sıvı değişimi bu partikülleri ortadan kaldıracaktır. Daha sonra, hidrolik sıvıyı ve filtreleri teknik kılavuzda tavsiye edildiği gibi düzenli aralıklarla veya çalışma ortamının belirlediği kısaltılmış aralıklarla değiştirin.

Her kullanımdan önce yağı kontrol edin. Sıvı seviyelerinin yeterli olduğunu ve sıvının iyi durumda olduğunu doğrulayın. Yetersiz miktarda yağ, pompalarda ciddi hasara neden olabilir. Yağınız köpüklü veya süt gibi görünüyorsa, sisteme hava girmesine neden olan bir sızıntınız olabilir. Hava, hidroliğin sarsıntılı ve yavaş çalışmasına neden olur. Herhangi bir sızıntının kaynağını bulun ve mühürleyin.

Ayrıca sistem içindeki hava nemi tutar. Sistem çalıştırıldıktan sonra soğuduğunda, nem yoğunlaşabilir ve hidrolik sıvıyla karışabilir. Hidrolik sıvının içindeki su, hava kirliliğinden kaynaklanan süt benzeri görünüme benzer. Su olduğunu doğrulamak için metal bir kutuya 1/8 fincan hidrolik sıvısı dökün ve propan meşale ile ısıtın. Patlama veya çatırtı sesi duyarsanız, sıvının içinde su vardır ve derhal değiştirmelisiniz.

Çalışma sırasında hidrolik sıvının sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin. Sıvı dokunulamayacak kadar sıcak mı? Yanık kokusu var mı? Soğutma sisteminiz düzgün çalışmıyor olabilir veya basınçla ilgili sorunlarınız olabilir. Hidrolik yağ soğutucusunu veya haznesini kontrol edin. Temiz tutulmaları gerekir. Çevrelerindeki hava akışını engelleyen her türlü kir veya diğer kalıntıları temizleyin. Sıvı uzun süre sıcak kalırsa parçalanabilir ve yeterince yağlama kabiliyetini kaybedebilir.

Hidrolik Pompa Bakımı

Pompayı herhangi bir belirgin dış aşınma ve hasar açısından incelemenin yanı sıra, kavitasyonu dinlemelisiniz. Pompa, rezervuardan uygun miktarda sıvı almadığında ortaya çıkar. Kavitasyonu kontrol etmek için her 50 saatte bir bu adımları izleyin.

Hidrolik çalışırken pompayı dinleyin. Mermer veya taşla dolu gibi çıngırdıyor veya ses veriyorsa, kavitasyon meydana geliyor ve sistem derhal kapatılmalıdır.

Akışı sınırlayıcı veya kısıtlayıcı olup olmadıklarını belirlemek için sıvı seviyesini ve filtreyi kontrol edin.

Ardından, rezervuarda, giriş hatlarında veya pompada daha önce herhangi bir değişiklik yapılıp yapılmadığını belirleyin. Bileşenlerden herhangi biri değiştirilirse, pompa giriş akışı etkilenebilir.

Akışı kısıtlayabilecek herhangi bir sızıntı, bükülme, sıkışma veya diğer kesintiler için giriş hatlarını kontrol edin. Ayrıca, birçok sistemde, zararlı kirletici maddelerin pompaya ulaşmasını engellemek için ikinci bir filtre görevi gören giriş süzgeçleri bulunur. Sisteminizde süzgeç varsa, gerekli giriş akışını sağlamak için düzenli olarak temizleyin.

En önemlisi, temiz sıvı ve filtreler bulundurun. Pompalar, kirleticiler tarafından temizlenip hasar görebilecek çek valflere, kanatlara, pistonlara ve dişlilere sahiptir. Bu, verimsiz pompalamaya ve ekipmanın diğer parçalarının aşınmasına neden olacaktır.

Silindirler ve motorlar

Silindirlerde, aşırı basınç ve sıvıdaki kirleticilerden zarar görebilecek contalar ve halkalar bulunur. Bir kez daha, hidrolik sıvınızın temiz olduğundan emin olun. Silindir çubuğunun silindir muhafazasına girip çıktığı noktaları sızıntı için kontrol edin. Silindir çubuklarının uzunluğunu, sıvı ve basıncın kaçmasına izin verebilecek herhangi bir ezik, ezik veya diğer hasarlar için kontrol edin.

Bir silindir, yükleri yalnızca ekseni boyunca alacak şekilde tasarlanmıştır. Yan yükler, contalarda ve rotda aşırı aşınmaya neden olarak silindir ömrünü azaltabilir.

Hidrolik motorlarda, pompalarda olduğu gibi, birincil bakım düşünceniz temiz hidrolik yağıdır. Dişliler, kanatlar ve pistonlar kirleticiler tarafından aşınabilir ve bu da basınç kaybına neden olabilir. Her kullanımdan önce, motorun tahrik milinde herhangi bir hasar veya sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Motorların doğru devirde çalıştırıldığından ve çalıştırıldığından emin olun. Kullanıcı el kitabı bu bilgileri sağlayacaktır.

Hidrolik Valf Bakımı

Vanalar, akışı engelleyen veya yönlendiren sıkı oturan bileşenlerden oluşur. Bunlar aşınabilir ve sızıntı yapabilir (dahili olarak), bu da düşük hidrolik basınca neden olur. Kirleticiler valflere yerleşebilir ve akışı kısıtlayabilir. Yine, valfleri iyi çalışır durumda tutmak için hidrolik sıvıyı temiz tutun.

Hidrolik Sistemde Bulunan Diğer Ekipmanlar

Rutin bakımın bir sonraki yönü hortumları, hatları, bağlantıları ve kuplörleri kontrol etmektir. Hasarlı olup olmadıklarını belirlemek ve iyi durumda ve doğru yerde olduklarından emin olmak için bu bileşenleri inceleyin.

Hortumları ve hatları inceleyin. Metal hatlar düşen aletlerden, diğer ekipmanlarla temastan veya sayısız başka nedenlerden dolayı çökebilir. Hatları, akışı kısıtlayan veya basınç sızıntılarına neden olan çatlaklar, kesikler veya ezikler açısından inceleyin. Hortumlar da aynı şekilde zarar görebilir, ayrıca aşırı ısınma, uzun süreli aşınma ve hatalı üretimden kaynaklanabilir. Akışı kısıtlayabilecek kıvrılmış veya çökmüş hortumları arayın. Hortum dahili olarak hasar görebilir ve hortum parçalarının hidrolik sisteme girmesine ve kirlenmesine neden olabilir.

Hortum yönlendirmesini kontrol edin. Bazen köşeli parantezler kırılır ve hortumlar ve çizgiler olması gerekmeyen yerde son bulur. Sıkışabilir, bükülebilir, aşırı gerilebilir veya çizilebilirler.

Hortumları esnek noktalarda inceleyin. Hidrolik sistemi çalıştırın ve bükülme veya esneme noktasını gözlemleyin.

Sıkıca oturduklarından emin olmak için hortumlardaki tüm bağlantıları kontrol edin. Bir armatürde sızıntı fark ederseniz, sıkın. Aşırı sıkmamaya dikkat edin, aksi takdirde iplik hasarı meydana gelecektir.

Kaplinleri kontrol edin. Bu noktaları her zaman temiz tutun, bunlar büyük bir kirlenme kaynağıdır. Kaplinler kullanılmadığında kapakların yerinde olduğundan emin olun ve sıkıca oturmayan kapakları değiştirin. Herhangi bir hattı bağlamadan önce, her bir kaplini iyice temizleyin.

Makineyi düzenli olarak yıkayarak hortumları temiz tutun. Bu aynı zamanda hidrolik sıvı sıcaklıklarını düşürmeye de yardımcı olacaktır.

Bir hortum veya hat hasarlıysa, değiştirilecek parçaların aynı uzunlukta, boyutta ve duvar kalınlığında olduğundan emin olun.

Hidrolik Sistem Arıza Tespiti

Her kullanımdan önce ve sonra hidrolik sistemi iyice kontrol etmek zaman alıcıdır. Bununla birlikte, çoğu hidrolik sistem, operatör düşük performanstan şikayet edene kadar kontrol edilmez. Bu zamana kadar, büyük bir onarımı önlemek için çok geç olabilir. Teknik kılavuzda açıklanan düzenli bakımın yanı sıra, sisteminizin sağlığını belirlemek ve maliyetli arızaları önlemek için yaklaşık 50 saatte bir bu temel prosedürleri izleyin.

Hidrolik Akış Hızı Denetleme

Yavaş hidrolik, kısıtlı akışın sonucudur. Düşük yağ seviyesi, kısıtlı hortumlar ve hatlar ve hasarlı valfler, pompalar, silindirler ve motorların tümü olası nedenlerdir.

Hidrolik sistemi etkinleştirin ve hangi bağımsız sistem bileşenlerinin yavaş çalıştığını belirleyin. Bu sistem bileşenlerini sızıntılara karşı görsel olarak inceleyin. Bağlantı noktalarına özellikle dikkat edin.

Açıkça bir dış sınırlama yoksa, engel dahili olabilir. Büyük kirleticiler, bir valfi bloke ediyor olabilir veya bir silindir veya motorun bir bölümünde sıkışmış olabilir.

Tıkanıklığı gideremiyorsanız ve tüm sistem yavaş çalışıyorsa, pompayı kontrol edin. Kavitasyon sesini duyuyorsanız, pompa yeterince akış almıyordur. Sıvı seviyelerinin yeterli olduğunu ve tüm filtrelerin ve süzgeçlerin temiz olduğunu belirleyin. Sorun devam ederse, tıkanma veya bükülme olmadığından emin olmak için giriş hattını kontrol edin. Ayrıca, pompa milinin çalıştığını ve hasar görmediğini doğrulayın.

Zayıf Hidrolik Ekipmanların Tespiti

Zayıf hidrolik hareket, düşük basıncın sonucudur. Sistem, istenen miktarda akış sağlıyor olabilir, ancak basınç kaçakları nedeniyle sistem, işi gerçekleştirmek için akışı verimli bir şekilde kullanmaz. Basınç sorunları, motorlar ve silindirlerdeki hasarlı pompalar, aşınmış valfler ve aşınmış bileşenlerden kaynaklanabilir. Sızıntıyı belirli bir konuma tam olarak belirleyemiyorsanız, pompa veya birincil valflerden biri sızıntı yapıyor olabilir.

Dahili sızıntıların meydana geldiğini doğrulamak için yağı aşırı ısı açısından kontrol edin. İç sızıntılar varsa, yağ sızıntının olduğu küçük alanlardan geçmeye zorlanır. Bu, sürtünmeyi artırır ve yağın ısınmasına neden olur.

Önleyici bakımın ilk adımı, hidrolik sisteminize aşina olmaktır. Önemli olan, yağın nerede aktığını ve her bir bileşenin nasıl çalıştığını bilmektir. Düzeni inceleyin ve bileşenlerin nerede olduğunu ve hortumların ve hatların nasıl yönlendirildiğini belirleyin. Her silindire ve motora hangi valflerin servis verdiğini belirleyin. Sisteminizi öğrendikten sonra, düzenli bakım ve önleyici denetimler kolay olacaktır.