Hidrolik Güç Ünitesi

Q 0.5 - 50 lt/dak • pmax 250 bar • Pmax 7.5 kW

• AC ve DC elektro-hidrolik ünite, kolay montaj, kompakt
• Modülerlik, çeşitli gereksinimleri karşılayabilmek amacıyla pek çok hidrolik devre kombinasyonuna imkan sağlar
• Ana uygulama alanları makine araçları, gıda ve tekstil endüstrisi, elektrik mühendisliği gibi alanlardaki endüstriyel otomasyonlardır 
• Ana blok için 8 farklı devre yapısı (bkz. ZB06 (HA0010) bilgi formu)
• Dikey ve yatay hidrolik dizilimi ile ekstra devre oluşturulabilme imkanı
• 7.5 kW'a kadar güç kapasiteleri olan üç fazlı motorlar
• 10 ila 250 lt arası tank kapasiteleri
• 10 ila 250 lt arası tank kapasiteleri
• Standart versiyon: Çelik temel blok fosfat kaplıdır, yağ tankı ve kapak boyanmıştır ve çelik plakalar çinko kaplıdır. Tuz püskürtme testi: Zinc-coated (ZnCr-3), ISO 9227 (240 saat)

Bu teknik bilgiler, hidrolik yapılandırması ve yapımı için temel bir özet görevi görür. standartlaştırılmış alt gruplardan tasarlanmış güç paketleri. Tablo 1 gerekli kombinasyonun seçimini desteklemektedir (tank kapasitesi, pompa tipi, debi oranı, basıncı, elektrik motorunun boyutu, basınç kontrolü türü vb.). Aşağıda gösterilen bileşenleri kullanarak gerekli çözümü bulamazsanız, lütfen danışın bizimle. Standart ve özel yağ tankları, bileşenlerin uzaktan kumandası, sürücüler sunabiliriz
çift ​​pompalı, özel bileşen bağlantıları vb. ile istek üzerine, ayrıca ayrı bileşenler teslim edilebilir. Bu bilginin ekinde bulunan bir anket, aynı zamanda, Gereksinimler. Lütfen ilgili devre şemasını ve gerekli kurulumu da ekleyiniz. boyutların yanı sıra bağlantı noktalarının boyutu ve yönü. İhtiyaçlarınıza tam olarak uyacak bir güç paketi sunabileceğimizi, sisteminizle ilgili kesin bilgilere ihtiyacımız var.

1 Hidrolik Yağ Tankı
2 Hidrolik Pompa Kampana Kaplin Takımı
3 Hidrolik Pompa
4 Elektrik motoru
5 Temel blok (akümülatörün güvenlik bloğu)
6 Yatay istifleme tertibatı
7 Dikey istifleme tertibatı
8 Basınç göstergesi
9 Bypasslı dönüş filtresi, entegre hava
havalandırma / doldurma ve tıkanma göstergesi
10 Sürekli seviye göstergesi
11 Manyetik tahliye tapası
12 Topraklama noktası

1 Konum
Güç paketinin çalışma ortamının net açıklaması.
2 Çalışma koşulları
Güç paketi çalışma döngüsü örneği (hizmet karakteri).
3 Çalışma basıncı p [bar]
Çalışma döngüsü açıklaması - zaman / basınç diyagramı.
4 Akış hızı Q [l / dak]
Gerekli hızları ve devirleri sağlamak için gerekli olan akış hızı.
5 Pompa tipi
Yukarıdaki noktaların değerlendirilmesinden sonra belirlenecektir.
Aşağıdaki pompalar mevcuttur: - dişli pompalar
- değişken pistonlu pompalar
6 Pompa yer değiştirme
7. maddeye bakın.
7 Elektrik motoru
Tablo 1'den 5'e kadar olan ve gerekli debi ve basıncı, pompanın ilgili yer değiştirmesini ve ayrıca Elektrik motorunun gücü ve devri belirlenecektir. Bu veriler birlikte ankete konulacaktır. Şebeke gerilimi ve frekansı, mahfaza tipi, iklimsel dayanıklılık vb. bilgilerle birlikte. Tablolar ayrıca şunları da içerir:  temel sürücü boyutları - flanşın çapı ve flanş kalınlığı veya kalınlığı dahil olmak üzere elektrik motorunun toplam yüksekliği sönümleme halkası (Şekil 2 ve 3). Sönümleme lastik halkası, normalde değişken pistonlu pompalı tahriklerle delirilir. İstek üzerine, dişli pompalarla da teslim edilebilir.
8 Sürücünün yerleşimi
Dikey - her tür dişli pompayla ve basınç kontrollü eksenel pistonlu pompalarla (Şekil 2 ve 3).
Yatay - sadece özel uygulamalar için ve bizimle görüştükten sonra.

10 Tablo
Aşağıdakiler, tankın dış yüzeyinin standart resimleridir:
- pardösü - RAL 7030 KOMAXIT (taş grisi)
- alüminyum parçalar - yüzey işlemi olmadan
- hidrolik bileşenler - üreticinin standart boyası
İstek üzerine diğer boyalar veya özel yüzey işlemleri.
Tank kapağındaki bileşen montajı
Tahrik ünitesine ek olarak, ayrıca taban bloğu ve filtreleme ünitesi de genellikle tank kapağının üzerinde yer alır. Temel blok bağlı
pompa çıkışına. Kullanılan basınç kontrol sistemine göre bir çek valf ve basınç valfinden (veya diğer bazı bileşenlerden) oluşur.
(Şekil 14 ila 18'deki devre şemalarına bakın). Aynı zamanda hidrolik devrenin diğer bileşenlerinin bağlanmasını sağlar, örneğin:
- Yağ filtresi
- ilgili bileşenlere sahip alt plakalar veya bağlantı plakaları
- akümülatör
11 Basınç kontrolü
- Basınç tahliye vanası VT (Şekil 14) - her tür dişli pompa ile kullanılır.
- Boşaltma valfi VO (Şekil 15) - dişli pompa, akümülatör ve çek valf ile birlikte kullanılır. Basınç ayarlandığında
boşaltma valfine ulaşıldığında valf pompayı yükler. Akümülatör, arkasındaki devrede basıncı tutmayı sağlar.
çek valf. Basınç valfi VP, akümülatörün emniyet valfi olarak çalışır.
- Anahtarlama (Şekil 16) - dişli pompa, akümülatör, çek valf ve TS basınç anahtarı ile birlikte kullanılır. Ne zaman basınç
sistem basınç şalterinde ayarlanan basınca ulaşır, ilgili devre elektrik motorunu kapatır.
Akümülatör, çek valfin arkasındaki devredeki basıncı tutar. Basınç valfi VP, akümülatörün emniyet valfi olarak çalışır.
- VT basınç tahliye valfi ile uzaktan kumanda (Şekil 17) - sadece basınç kontrollü pistonlu pompalarda kullanılır. Basınç valfi VP korur
Basınç tepe noktalarına karşı devreler.
- Pompa üzerindeki basınç valfi - basınç kontrollü pistonlu pompalarda kullanılır. Basınç, pompaya sabitlenen vida ile ayarlanır.
Basınç valfi VP, devreyi basınç tepe noktalarına karşı korur.
12 Yağ filtrasyonu
Tercihen görsel (Şekil 8) veya elektrik (Şekil 9) tıkanma göstergeli dönüş hattı filtreleri kullanılmaktadır. Bu filtreler de kullanılabilir (kaldırıldıktan sonra)
kapak) doldurma filtreleri olarak. Genellikle entegre bir hava tahliyesi de içerirler.

14 Kontrol voltajı
Elektro-hidrolik bileşenlerin kontrol voltajı, güvenlik ve sağlık korumasına göre belirlenmelidir. İstek üzerine, aşağıdaki DC kontrol voltajlarına sahip bileşenler teslim edilebilir: 12, 14, 21, 24, 42, 48, 60, 102 ve 205 V. Mevcut AC voltajları 24, 115 ve 230V / 50 (60) Hz'dir.
15 Akümülatörler
Gaz kesesi veya membran akümülatörleri kullanılmaktadır (Şekil 10). Litre cinsinden gerekli kapasite belirlenecektir. Tercihen, uluslararası sertifikasyonu (en azından Alman Test Laboratuvarı sertifikası) sağlayabilen tedarikçilere ait akümülatörler TÜV) kullanılır. Formu doldururken, lütfen güç paketimizin bulunduğu makinenizin hangi ülkede kullanılacağını belirtiniz. Akümülatör, iş güvenliği yönetmeliklerine uyması gereken bir basınçlı tanktır. Bu düzenlemeler ülkeden ülkeye farklılık gösterir. Akümülatöre, kullanılacağı ilgili ülkenin sertifikası verilmelidir! Daha küçük akümülatörler (4 l'ye kadar) doğrudan tankın kapağına veya kısa bir bloğa (maks. 2 kontrol bileşeni bölümü ile) monte edilir temel bloğun üstünde). Daha büyük akümülatörler yalnızca depo kapağına monte edilir. Bir akümülatör ile birlikte doldurma ve kontrol etme ekipman teslim edilebilir (akümülatörü nitrojenle doldurmak için basınç göstergesi dahil). Teknisyenlerimizle görüşmek üzere bir akümülatör kullanılmasını tavsiye ederiz.

16 Akümülatör bloğu
Güvenlik bloğunun işlevi temel blok tarafından sağlanır (bkz. Şek. 15 ve 16). Başka bir bloğun kullanımı bizimle tartışılacaktır.
17, 18 Termometre, termostat, yağ seviyesi dönüştürücü Bu aletler depo kapağına monte edilebilir. Termometre (Şek. 11) ve termostat (Şek. 12) yağı kontrol edin
sıcaklık. Yağ seviyesi dönüştürücü (Şekil 13), tanktaki yağ seviyesini gösterir.

19 Elektrik donanımı
Elektrikli ekipman olmadan teslim edilen güç paketleri standarttır. Elektrik motorunun elektrik devre şeması alt tarafta motor terminal kutusu kapağının. Talep üzerine elektrik kutuları (terminaller, devreler dahil) kırıcılar vb.) teslim edilebilir.
20 Hidrolik sıvısı
Hydraulick güç paketleri, Avrupa standartlarına göre HM ve HV güç sınıflarının mineral yağları ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. şartname CETOP-RP 91 H ve DIN önerisine göre HTG ve HE gruplarının biyolojik olarak parçalanabilir hidrolik sıvıları ile.
21 Özel ekipman
Yağ soğutma ve ısıtma, güç paketi kaplaması vb. Gibi güç paketi ekipmanıyla ilgili özel gereksinimler, teknisyenlerimize danışılacaktır.