Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı | Sökme, Birleştirme ve Test – Seide
Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı | Sökme, Birleştirme ve Test – Seide
Seide Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı
Sökme, Birleştirme ve Basınç Testi Tek Sistem
Madencilik, inşaat, demir-çelik, enerji, liman ve ağır sanayi uygulamalarında kullanılan büyük hidrolik silindirlerinbakımı; yüksek güvenlik, hassas kontrol ve güçlü ekipman gerektirir.
Seide Büyük Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı,
Silindir sökme
Silindir birleştirme
Basınç testi işlemlerini tek bir entegre sistemde sunarak, bakım ve onarım süreçlerinde verimlilik, güvenlik ve kaliteyi en üst seviyeye çıkarır.
Büyük Silindirler İçin Hidrolik Silindir Sökme Makinası
Büyük ve ağır hidrolik silindirlerin sökülmesi, manuel yöntemlerle ciddi riskler oluşturur. Seide bu süreci güvenli ve kontrollü hale getirir.
Sağlam ve Tam Uzunlukta Tezgâh Tasarımı
Ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon
6000 kg’a kadar parça taşıma kapasitesi
Geniş çalışma alanı sayesinde ek onarım işlemlerine uygun yapı
Uzun makine ömrü ve yüksek operatör güvenliği
Kayar Plakalar ve Ayarlanabilir Zincir Sabitleme Sistemleri
Silindir borusu ve piston kolunun güvenli sabitlenmesi
Ortak takım merkez yüksekliğine kolay ayarlama
Farklı silindir tipleri için maksimum esneklik
Opsiyonel PLC Kontrollü HMI Ekran
Tüm fonksiyonların merkezi kontrolü
Piston somunu tork ön ayarları
Operatör güvenliği için uyarı ve limitler
Standart ve tekrarlanabilir OEM onarım süreçleri
Entegre Hidrolik Silindir Basınç Testi
Seide tamir tezgâhı, ayrı bir test standına ihtiyaç duymadan silindirin performans ve sızdırmazlık testlerini yapmanızı sağlar.
300 bar standart test basıncı
500 bar opsiyonel yüksek basınç testi
Dijital test sonuçları ve kayıt alma
Opsiyonel lineer encoder ile:
Strok ölçümü
Otomatik çok noktalı test protokolleri
Bu sayede silindirler, sahaya çıkmadan önce OEM standartlarına uygun şekilde doğrulanır.
Gerçek “Tek Operatör” Çalışma Konsepti
Tek operatörle güvenli kullanım
Kontrollü sökme ve birleştirme hareketleri
Vinç ve ek personel ihtiyacının azalması
Daha hızlı ve daha güvenli iş akışı
Gelişmiş Somun Sökme ve Birleştirme Teknolojisi
Opsiyonel Somun Sökme Döner Tabla
Piston kolunu çevirmeden somuna erişim
Silindir gövdesini sökmeden işlem yapabilme
Rakip sistemlere göre daha hızlı ve güvenli çözüm
Yüksek Torklu Somun Sökme Mekanizması
Basit ve güçlü dişli mekanizma
345 mm’ye kadar altıgen soket adaptörleri
Tork seçenekleri:
65.000 Nm
130.000 Nm
Ters Yönlü Birleştirme
Aynı ekipmanla ters yönde montaj
Sistem basıncı ile hassas tork kontrolü
HMI üzerinden OEM tork değerlerine göre ayar
Modüler Yapı ve Düşük İşletme Maliyeti
Modüler tezgâh tasarımı, ihtiyaç halinde uzatılabilir
Kolay kurulan ve ekonomik ekipmanlar
Takımlar tek tek satın alınabilir
Özel silindirler için özelleştirilebilir takım uçları
Tam Uzunlukta Yağ Toplama Tepsisi
Sökme sırasında akan yağlar kontrollü şekilde toplanır
Atık yağ tankına yönlendirme
Daha temiz çalışma alanı
Düşük temizlik ve iş güvenliği maliyeti
Hidrolik Silindir Tamir Tezgâhı Nasıl Çalışır?
- Silindirin Yerleştirilmesi
Silindir yatay olarak tezgâha alınır
Zincir mengene veya kayar plakalar ile sabitlenir
Farklı ölçülere uyumlu yapı
- Sökme İşlemi
Hidrolik somun sökme sistemi ile piston somunu çıkarılır
7 ton çekme kuvvetine sahip rot çekme sistemi
İç parçalar güvenli şekilde sökülür
- Temizlik ve Kontrol
Parçalar temizlenir
Aşınma ve hasar kontrolleri yapılır
- Onarım veya Değişim
Hasarlı parçalar onarılır veya yenilenir
Sızdırmazlık elemanları özel aparatlar ile monte edilir
- Birleştirme
Ters sırada montaj
Hidrolik torklama ile OEM uyumu
HMI üzerinden basınç ve tork kontrolü
- Basınç Testi
Sızdırmazlık ve performans testi
Dijital test raporu
Opsiyonel ağ bağlantısı ile veri aktarımı
Türkiye Pazarı İçin Öne Çıkan Avantajlar
Yüksek verimlilik
Üst düzey iş güvenliği
OEM standartlarında onarım
Düşük işletme ve bakım maliyeti
Temiz ve düzenli atölye ortamı