Buhar Hatlarında Verim Düşüklüğünün Nedenleri Nelerdir?
Buhar Hatlarında Verim Düşüklüğünün Nedenleri Nelerdir?
BUHAR DEVRELERİNDE VERİM DÜŞÜKLÜĞÜNÜN NEDENLERİ
1) DÜŞÜK KALİTELİ BUHAR :
Sistemde kullanılan buhar kuru, havadan arıtılmış ve proses için gerekli basınçta olmalıdır. Islak buhar, kazanların aşırı yüklenmesinden ve buhar hatlarının kötü drene edilmesinden kaynaklanabilir. Kondenstoplar ve drenaj noktaları iyi belirlendiğinde buharın taşıdığı kondens birikimleri hattan kolayca alınabilir. Ayrıca hatların uç kısımlarından yapılacak hava alma işleminin de yararları vardır. Bundan dolayı boru seçimi maximum.basınç şartlarında yapılmalıdır.
2) UYGUN SEÇİLMEYEN KONDENSTOP :
Kondenstop uygulama şartlarına bağlı olarak maximum verim alınabilecek şekilde seçilmelidir. Bu seçim için gerekli tablo ve açıklamalar sağlıklı
değerlendirilmelidir. Bu hususlar göz önünde bulundurulmadan yapılacak, yanlış seçim ve uygulamalar neticesinde oluşan enerji kayıpları, verim düşüklüğüne sebebiyet verecektir.
3) KONDENSTOPUN SİSTEME YANLIŞ MONTAJI :
Kondenstoplar sisteme üzerlerindeki ok işareti yönünde bağlanmalıdır. Aksi durumda kondenstop kilitlenerek birçok problemide beraberinde getirecektir. Şamandıralı tipler ise çoğu zaman ters kovalı tiplerle karıştırılarak baş aşağı bağlanmakta bunun sonucunda kondenstop ya kilitlenmekte yada sürekli açık kalarak direkt buhar geçişine izin vermekte, dolayısıyla buhar kaybı yani enerji kaybına sebebiyet vermektedir.
4) KOÇ (SU) DARBELERİ VE DONMA :
Bu olumsuz koşulların hepsi her tür kondenstopun çalışmasını olumsuz yönde etkileyerek enerji kayıplarına neden olurlar.Özellikle şamandıralı tiplerin
önlerine filtre bağlanmalıdır.Koç darbesi özellikle şamandıralı kondenstoplara çok zarar verir.Donma olayı da hem şamandıralı hem de termodinamik
kondenstopların en büyük düşmanıdır.Bu durumlarda serbest şamandıralı kondenstop kullanmak avantajlı olacaktır.Termostatik tip kondenstoplar sıcaklık farkı ile çalıştıklarından donmaz ve gövde yapısı ile de koç darbelerine dayanıklı kondenstoplardır.
5) HATLARDA OLUŞAN HAVA BİRİKİMLERİ :
Kullanılan buharın verimini düşüren en önemli sebeblerden biridir. Çünkü verimi düşürdüğü gibi koç darbelerinin oluşmasında da etkendirler. Bu bakımdan verim artırma çalışmalarında özellikle bu problemin öncelikle ortadan kaldırılması gerekmektedir. Bunun için en iyi çözüm, sisteme hava atıcı bağlamak ya da sistemde biriken havayı da tahliye edebilen kondenstop kullanmaktır. Bu gibi problemlerde termodinamik kondenstoplar basınç farkına göre çalıştıkları için kilitlenebilirler. Bununla birlikte hatlarda vuruntu ve koç darbeleri oluştururlar.
6) KARŞI BASINÇ :
Kondenstop giriş basıncı her zaman çıkış basıncından fazla olmalıdır. Aksi durumda kondenstoplar kilitlenirler. Özellikle de termodinamik kondenstopların çalışması için azami karşı basınç, giriş basıncının %80 nini geçmemelidir.