Alman Makina Üreticileri Elektrohidrolik Ekipmanlar Kullanıyor
Alman Makina Üreticileri Elektrohidrolik Ekipmanlar Kullanıyor
Almanya merkezli Frey & Co. GmbH, EasyISO2000 4000 kilonewton izostatik presinde hidrolik sistemi değiştirmek için teknolojiyi aradı. EasyISO2000 4,000-kN presinin orijinal tasarımı, Frey'in uzun yıllardır kullandığı beş eksen için geleneksel bir hidrolik sistemi içeriyordu. Ancak çözüm, müşterilerin bakım sağlamak için Frey & Co.'yu sık sık aramasını gerektiriyordu ve tasarım yüksek düzeyde enerji tüketiyordu; her ikisi de Frey & Co.’nun ve müşterilerinin karlılığını ve üretkenliğini azaltan faktörlerdi.
Toz metalurjisi sektörü için adaptör aletleri, pres makineleri ve otomasyon sistemleri üreticisi olarak Frey & Co., tıp, elektronik, otomotiv ve seramik endüstrileri için uygulamalar sunmaktadır. Şirketin çalışanları tasarım, üretim ve montaj süreçlerine odaklanır. Frey’in EasyISO2000 izostatik presleri, eşit yoğunluk dağılımına ve uzun uzunluklara sahip seramik parçalar üretir. Soğuk izostatik presleme (CIP), EasyISO2000 gibi makinelerin, uygulama için özel olarak şekillendirilmiş kapalı bir elastomer kap içindeki seramik tozuna yüksek basınçlar uyguladığı bir malzeme işleme teknolojisidir. İmalat işlemi sırasında, işçiler malzemeyi işlemin bir sonraki aşamasına aktarmadan önce, presler tozu gevşek agregadan, işleme izin verecek kadar yeterli güce sahip kısmen yoğun bir kompakt haline dönüştürür.
Frey & Co., EasyISO serisi preslerini bir basınçlı kap, bir basınç yoğunlaştırıcı ve pres çerçevesine yerleştirilmiş bir kilitleme silindiri ile donatıyor. Makineler, müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış, 2.000 ila 10.000 kN arasında değişen baskı kuvvetleri için modüler bir yapıya sahiptir. Frey & Co. tasarımcıları, her bir baskı makinesini farklı basınçlar ve bileşen boyutları arasında tanımlayabilir. Bir pres sahibinin kullandığı agrega tozunun türüne bağlı olarak Frey & Co., preslere müşterinin her döngüden sonra değiştirebileceği kalıplar yerleştirir.
Orijinal hidrolik tasarım, tümü geleneksel hidroliğe dayanan pompalı, filtreli ve soğutmalı bir hidrolik güç ünitesi (HPU) içeren klasik bir sistemdi. Birçok hareketli parça, müşteriler için bakımı karmaşık hale getirdi ve işletim hakkında gereğinden fazla soruya neden oldu. Pres üreticisi, izostatik presleri için daha basit, daha verimli tahrik teknolojisi geliştirmek istedi. Moog Inc. tarafından yapılan bir elektrohidrostatik çalıştırma sistemi veya EAS hakkında bilgi edindikten sonra, Frey & Co. ve Moog mühendisleri bir fonksiyon bloğu ve entegre, enerji tasarruflu elektrohidrostatik pompa ünitesinin (EPU) EasyISO2000'leri nasıl kontrol edebileceğini tartışmak için bir araya geldi. beş pres ekseni.
EAS çözümü, Frey & Co.'nun geleneksel tasarımından daha az karmaşıktır. Daha küçük filtreleme ve soğutma mekanizmaları dahil olmak üzere 5 ila 10 kat daha küçük bir EPU'ya ve daha az yağ kullanan ve daha az bakım noktası olan bir sisteme sahip olduğundan makine daha kararlıdır. Frey & Co.'nun orijinal tasarımında basınç için bir yağ pompası ve hareket kontrolü için bir servo orantılı valf kullanıldı. Buna hidrolik olarak güç vermek enerji kaybına neden oldu. EAS kapalı bir sistem olduğundan, basınç düşüşü yoktur ve bu, müşteri kullanımına bağlı olarak enerji tasarrufu anlamına gelir. EAS ayrıca silindir ve pompa arasında doğrudan tahrikli bir sistemdir, oysa orijinal tasarım sistemin ek enerji çeken yağı soğutmasını gerektiriyordu.
EAS ile Frey & Co., hareket sisteminin ve baskı makinesinin boyutunu küçültmekle kalmadı, aynı zamanda HPU'nun boyutunu da küçülttü. Karşılaştırıldığında, EAS 70 litrelik bir yağ deposu rezervuarına ve 32 cm3 EPU'ya sahiptir; orijinal tasarım, 250 cm3 HPU ile 400 ila 500 litre arasında değişen bir HPU yağ deposuna sahipti.
EAS’ın daha küçük tankı ile daha az soğutma ihtiyacı vardır. EAS, EasyISO2000 presinin ana eksenlerini ve tüm ek takım eksenlerini kontrol eder. Çözüm, bir EPU, manifold tertibatı, akümülatör ve küçük bir yardımcı güç ünitesinden oluşur.
EAS'ı EasyISO2000 baskı makinesine kurduğundan beri, Frey & Co. gürültü seviyelerini düşürdü. Orijinal sistemin sürekli çalışan bir HPU'su vardı, ancak EAS yalnızca pompa ve silindir hareket ettiğinde ses çıkarır. EAS daha az hidrolik gürültüye neden olur çünkü bir pompadan emme sesi gelmez ve orijinal tasarıma özgü basınç oluşur. Kapalı döngü EAS ile daha az parça vardır, dolayısıyla daha az gürültü vardır. Gürültü olduğunda, baskı veya kuvvet oluşturan baskıya bağlanır.
Basının EPU'su yalnızca gerektiğinde güç sağladığından, Frey & Co. enerji verimliliğini% 40'tan fazla artırdığını söylüyor. Bu da operasyonel maliyetleri düşürdü. Azaltma miktarı, elbette, sahibinin yeni tasarlanmış bir EasyISO2000'i kullandığı her uygulamanın operasyonel gereksinimlerine bağlıdır, ancak% 10 ila 40 arasında tasarruf mümkündür. Klasik bir hidrolik sistemle karşılaştırıldığında, EAS her zaman biraz tasarruf sağlayacaktır. EAS'nin daha büyük makinelerde kullanılması daha fazla tasarruf sağlar çünkü tasarım malzeme sayısını, kurulum süresini ve bakım sıklığını azaltır.
Makine üreticisi, Frey & Co.'nun EasyISO2000 ürünündeki hidrolik sistemi EAS ile değiştirerek, müşterilerinin de üretim sürecindeki daha fazla stabilite nedeniyle daha yüksek kaliteli seramik parçalar gördüklerini söylüyor. EAS ile, pres operatörü basıncı daha ince ayarlayabilir ve üretim sırasında tutarlı bir şekilde tutabilir. Bu, seramik parçaların oluşturulmasında daha fazla doğruluk sağlar. Orijinal makine düzeninde, baskı makinesi, baskı için EAS kadar tutarlı bir şekilde baskı tutamayan açık döngülü bir tasarıma sahipti. EPU’nun daha küçük yağ gereksinimi, presler için C02 seviyelerini de iyileştirdi. Yeni tasarlanan pres boyunca yağı ısıtmaya ve soğutmaya ve sıvıyı hareket ettirmeye daha az ihtiyaç olduğundan, daha fazla verimlilik ve daha az güç tüketimi vardır. Bu, EAS ile daha az kilovat-saat kullanıma ve CO2 üretimine dönüşür.